Розробка етапів підйому реактора Розрізняють такі основні способи підйому апаратів.
За вживаному обладнанню:
стріловими кранами;
стріловими кранами з пристроями підвищують їх вантажопідйомність;
такелажними засобами, щогловими підйомниками, Шевр, порталами.
За способом підйому:
підтягуванням (ковзанням);
поворотом навколо шарніра.
Крани є основними засобами підйому апаратів. Переважне застосування стрілових кранів для монтажу апаратів пояснюється великою висотою підйому гака, маневреністю, малим часом підготовки крана для початку монтажних робіт, малим обсягом підготовчих робіт, необхідних для установки крана в робоче положення (зачистки майданчики іноді установки підстилом). Однак вантажні характеристики наявних кранів, тобто зміна вантажопідйомності залежно від вильоту гака (довжини стріли), крутопадающие. Це означає, що зі збільшенням довжини стріли різко падає вантажопідйомність. Ця особливість обмежує можливості монтажних кранів при великій довжині апаратів (висоті), особливо якщо вони встановлюються на високі фундаменти або постаменти. Наприклад, вантажопідйомність крана СКГ-160 при довжині стріли 30 м дорівнює 160 т, при довжині стріли 50 м вона становить тільки 100 т. Застосування двох кранів дозволяє піднімати апарати масою вдвічі більшою і висотою на 30-40% більше, ніж висота підйому гаків використовуваних кранів. Для підйому двома кранами необхідно балансирна траверса, що забезпечує рівномірне навантаження на крани.
В основному крани мають вантажопідйомність від 160 до 1000 т з висотою підйому не більше 50 м, що не дозволяє цілком піднімати апарати довжиною понад 50 м.
Монтувати ці апарати доводиться по частинах. Крім того, для перекидання з одного об'єкта на інший кранів великої вантажопідйомності потрібно кілька тягачів і вантажних автомобілів. Вартість експлуатації таких кранів дуже велика, через що вони рентабельні тільки при значному навантаженні. Тому найчастіше апарати масою більше 100 т монтують такелажними засобами. Так само, як і при монтажі кранами, основними способами підйому є подтасківанію апарату і поворот його навколо шарніра. Крім цих основних способів є кілька різновидів застосування щогл: так званий спосіб падаючого шевро, порталу, без'якорного методу і спосіб вичавлювання. Однак монтаж за допомогою щогл має свої недоліки: наприклад необхідно монтувати і демонтувати щогли, для чого потрібні крани. А важкі щогли монтують за допомогою щогл меншій вантажопідйомності і висоти, які в свою чергу монтують кранами. Крани вантажопідйомністю 320 т і більше можуть переміщатися власним ходом, щогли ж доводиться перевозити, а при більшій їх довжина перед транспортуванням їх ще розбирають на секції. Незважаючи на всі перераховані недоліки, щоглові монтажні підйомники є поки що найбільш більш поширеним засобом для монтажу апаратів мас більше 100 т.
Вибираючи засіб і метод для підйому апарату, необхідно вирішити такі завдання:
якими з наявних пристроїв можуть бути підняті апарати, тобто чи дозволяє пристрій підняти апарат заданої маси і довжини;
яким з можливих засобів і методів найбільш раціонально, з найменшими трудовитратами і вартістю і найбільшою безпекою можна підняти апарат;
на яке підстава слід встановити апарат (до 28% всіх апаратів встановлюють на підстави значної висоти - більше 10 м);
враховувати компоновку апаратів на майданчику
Якщо апарати розміщують в один ряд уздовж постаменту або будівлі, то досить просто підготувати майданчик до монтажу та організувати її потоком. Але при цьому збільшується протяжність комунікацій і обсяг монтажних робіт крім підйомів апаратів.
Останнім часом хімічні та нафтохімічні установки проектують таким чином, що апарати розташовуються одні від інших на порівняно невеликих відстанях по всьому майданчику об'єкта. Це призводить до значної насиченості майданчики різним обладнанням, що ускладнює розміщення необхідних для підйому апаратів вантажопідйомних і такелажних коштів.
У різних монтажних організаціях мається, як правило, тільки частина обладнання з усього можливого, тому в першу чергу потрібно перевірити і вибрати найбільш раціональний спосіб на основі наявного обладнання. При цьому слід розглянути варіанти, коли більш ефективним є застосування обладнання, якого немає в даному монтажному управлінні або тресті, і потрібно його доставити.
Економічна та технічна ефективність монтажу тим чи іншим способом визначається витратами праці і коштів на доставку, збірку обладнання з проектне положення, у становку вантажопідйомних і такелажних коштів, їх розбирання, а також трудомісткістю способу монтажу обладнання. Отже, ефективність залежить від конструкції підйомних коштів, їх маси, вантажопідйомності, необхідного числа лебідок, поліспастів, якорів, діаметрів і довжин сталевих канатів, площі, займаної пристроями, і в значною...
