p align="justify"> Кількість кручень К в одному метрі скручуємо продукту визначається за формулою
(17)
де у - укрутка скручуваних елементів в продукті; 47,6 - постійне число, підрахована за шестеренних передачу.
Продуктивність крутильних машин з підвісною рогулькою підраховується за формулою (15), в яку замість nВ підставляють nР - частоту обертання рогульки, хв - 1; т - число рогульок на машині.
Характерною особливістю всіх розглянутих вище крутильних машин є суміщення операцій кручення і намотування, об'єднання крутних і намотують органів. Цим обумовлені певні обмеження габаритів і форми прийомних паковок, швидкісного режиму.
Малюнок 5 - Схема крутильній машини К. - 280-П:
а - технологічна; б - кінематична
Малюнок 6 - Технологічна схема крутильній машини з віддають веретеном подвійного кручення.
У машинах двухзонного кручення зазначених обмежень немає. На рис. 6 зображена технологічна схема машини для кручення шпагату з віддають веретеном подвійного кручення. Паковку зі скручувати продуктом встановлюють на бобінодержателе 3. Продукт, змотуючи з бобіни 2, проходить через вічко рогульки 4 і, огинаючи кульковий натягувач 5, через канал бобінодержателя надходить у крутильний диск 1, який одержує обертання від клинопасової передачі. Вийшовши з крутильного диска через направляючий вічко 6, скручений продукт за допомогою подаючого пристрою 7 через компенсатор 11 направляється в мотальні головку, що складається з фрикційного барабана 10, розкладчика 8 і прихилити з приймальною пакуванням 9.
Приймальна пакування являє собою бобіну (конічних або циліндричну) хрестової прецизійної намотування висотою 280 мм, діаметром 280 мм. Частота обертання крутильного диска від 2200 до 4 804 об/хв, що дає можливість отримати до 9600 кр./Хв.
Є й многоверетённие машини двухзонного кручення з живлячими паковках до 15 кг для кручення виробів діаметром до 8 мм при швидкості від 1000 до 6000 кр./хв.
Відділення мотального механізму від крутильних органів на машинах з віддають веретеном дозволяє проводити роботи, спрямовані на механізацію та автоматизацію знімання готової продукції, дає можливість широко варіювати параметрами приймальні пакування, виключає вплив процесу намотування на процес крутіння.
Однак застосування віддають веретен обмежене тим, що на них можна крутити тільки одиночний продукт або заздалегідь сформований з одного або декількох компонентів (трощіння) і змотаний в одну паковку. Скручування ниток одночасно з декількох паковок на таких веретенах нераціонально, зокрема, через великої кількості відходів, великий обривності, пов'язаної з несинхронним змотуванням ниток.
. 3 Крутильна обладнання для звивання шестинитковий шпагату і шнурів
Особливістю формування шестинитковий шпагату і шнурів є необхідність забезпечення врівноваженості вироби при достатній щільності, компактності його структури. Для цього, по-перше, необхідно скручувати шпагат або шнур з пасом в напрямку, протилежному їх власної суканню (якщо пасма мають крутку S, то шнур повинен мати крутку Z, і навпаки); по-друге, не можна допускати розкручування пасом в процесі формування вироби, тобто слід забезпечити пасмам підкрутку.
Скручування (звивка) шестинитковий шпагату і шнурів здійснюють на ліхтарних крутильних машинах.
ліхтарний крутильна машина має 12 рогульок підвісного типу, розділених на дві секції по 6 рогульок у кожній. Привід секцій незалежний один від одного. Машина має три основних вузла: вузол ліхтарних рогульок для підкручення пасом (відрізняються від рогульок машин К - 280-П тільки тим, що продукт не намотується, а змотується з котушок); основний свівально-мотальні механізм (звичайний рогульчатий, див. малюнок 7). Приймальна котушка відстає від рогульки у міру намотування на неї скрученого продукту. Витки по висоті укладаються завдяки рівномірному переміщенню каретки з котушками у вертикальній площині, що досягається введенням в передачу цевочного кола.
Натяг намотуваного вироби створюється гальмуванням приємний котушки про гальмівні колодки, які можуть зближуватися і шлюб за допомогою маховика, що регулює рівень натягу.
Частота обертання свівальной рогульки залежно від лінійної щільності вироблюваного вироби приймається в межах 850-1000 хв - 1.
Малюнок 7 - Рогулечное веретено
Частота обертання підкручення Nп, сообщаемая пасмам ліхтарними рогульками за один оборот свівальной рогульки, визначається зі співвідношення між частотою обертання ліхтарних nф і крутильних рогульок nР
