y"> Використана в гідротранспортер і при митті вода сильно забруднена. В 1 л та кой води міститься до 1 г розчинених і 3 - 5 г завислих речовин, а так само велика кількість мікрофлори. Подальша утилізація такої води можлива лише після очищення. Воду поміщають у відстійники і осветленную знову використовують у гідротранспортер з добавкою в неї свіжої води. Нижню частину відстою направляють на поля фільтрації або на біологічну очистку.
Цукровий завод витрачає багато води. Так, якщо використовувати на заводі тільки прямоточну схему водопостачання, а відпрацьовану воду не повертати у виробництво, то потреба у воді складе близько 1500% маси коренеплодів.
Використовуючи на різних етапах виробництва відпрацьовану і очищену воду, безповоротний витрата чистої води може бути доведений до 100 - 150%. На заводах розроблені система використання різних відпрацьованих вод і класифікація залежно від забруднення.
Миті коренеплоди на спеціальному транспортері, забезпеченому підвісним електромагнітним сепаратором, звільняються від ферропримесей і надходять на зважування. Останнє не обходимо для складання балансу сахарози (співвідношення кількості сахарози, введеної з переробленим сировиною, і сахарози у виробленому цукровому піску), втраченої у виробництві, що міститься в мелясі і продуктах незавершеного виробництва.
Зважують коренеплоди на автоматичних порційних вагах ДС - 800 з електричним приводом продуктивністю 100 т/год. Потім коренеплоди надходять в бункер-накопичувач перед бурякорізками.
. 4.2 ізрезиванія коренеплодів в стружку
Успіх вилучення цукру при дифузії в чому залежить від якості стружки: тургору її - клітин і тканини, відносини її поверхні до одиниці маси та ін. Тому стружку отримують товщиною 1,2 - 1,5 мм і шириною 4 - 6 мм у вигляді смужок жолобчастою або прямокутної форми. Стружку отримують на свеклорезних машинах: відцентрових, дискових або барабанних, в яких робочими органами є ножі, закріплені в рами. На заводах Росії більш поширені відцентрові бурякорізки.
Якість стружки оцінюють довжиною 100 г стружки в метрах (число Силіна), викладеної в одну лінію. Для зручності підрахунку стружку укладають в канавки на спеціальній дошці. Хороша стружка має довжину 12 - 15 м. При цьому обривки стружки коротше 1 см і мезгу в канавки не вкладається. Такого шлюбу має бути не більше 3%. Якість стружки може бути погіршене в результаті порушення роботи бурякорізок, в наслідок порушень в установці ножів, попадання домішок та ін.).
. 4.3 Отримання дифузійного соку
Отримана стружка подається в дифузійні апарати, де і відбувається екстракція цукру - перехід його у воду. Одночасно з цукром у водну фазу переходять і розчинні у воді несахара. При змішуванні шляхом затоки в апарат об'єму води, відповідного обсягом бурякового соку, буде екстрагування лише половина цукру. Для подальшого вилучення цукру потрібно свіжа вода. Такий процес вилучення цукру шляхом настоювання («мацерації») тривалий і громіздкий. Для його здійснення потрібна ціла батарея апаратів - дифузорів з 12 - 14 штук і трубопровідних комунікацій, щоб міняти черговість кожного з них. Все це вимагає застосування великого числа насосів і витрат енергії.
В даний час застосовують систему противоточной дифузії у буряковій стружці, розроблену російським ученим П. М. Силіним на основі першого закону дифузії Фіка.
Зі створенням діючих дифузійних автоматизованих апаратів безперервної дії вертикальних (колонних) або похилих двухшнекових процес отримання дифузійного соку є основним на заводах.
Швидкість дифузії цукру і розчинних несахаров залежить від температури води. Так, при температурі 70 ° С коефіцієнт дифузії зростає в 3 рази в порівнянні з температурою 20 ° С. Тому рекомендована для дифузії температура 70 - 75 ° С. При більш високих температурах відбувається інтенсивне набухання пектинових речовин і розм'якшення стружки, в той час, як температура нижче 70 ° С сприяють активному розвитку мікроорганізмів.
Важливим чинником у процесі дифузії є і рН середовища. Так, при рН 5,3 - 6,3 спостерігаються найменша пептизація і менший перехід протопектину в дифузійний сік. Важливий і термін дифузії в апараті. Зазвичай він обмежений 1часа, оскільки, із більш тривалому часу виділяється більше розчинних пектинових речовин,
Для більш легкого виділення сахарози стружку перед завантаженням у дифузори ошпарюють у спеціальних апаратах - «ошпарівателях». Стружку змішують з соком, нагрітим до температури 85 ° С. В результаті чого відбувається коагуляція білків протоплазми клітин, що полегшує перехід Сахаров в розчин.
Незважаючи на постійну високу температуру (до 70 ° С...
