і докладно вивчаються функції виробу (їх склад, ступінь корисності), його вартість і можливості її зменшення шляхом відсікання другорядних і марних функцій. Це можуть бути не тільки технічні, але й органолептичні, естетичні й інші функції виробу або його деталей, вузлів. Для цього доцільно використовувати принцип Ейзенхауера - принцип АВС, відповідно до якого функції поділяються на:
А - головні, основні, корисні;
В - другорядні, допоміжні, корисні;
С - другорядні, допоміжні, марні.
Одночасно відсікаються колишні витрати. Використання табличної форми розподілу функцій полегшує такий аналіз:
Таблиця 2
Розподіл службових функцій вироби Х за принципом АВС
У підсумкові графи заносяться дані про кількість другорядних, допоміжних, марних функцій по деталях, що дозволяє зробити попередній висновок про їх необхідність.
Далі можна побудувати таблицю вартості деталей по кошторису або найбільш важливим її статтям і оцінити вагомість функцій кожної деталі у взаємозв'язку з витратами на їх забезпечення. Це дозволить виявити можливі напрямки зниження витрат шляхом внесення змін у конструкцію виробу, технологію виробництва, заміни частини власного виробництва деталей і вузлів отриманими комплектуючими, заміни одного виду матеріалів іншим, дешевшим або економічним в обробці, зміна постачальника матеріалів, розміру їх поставок і т. д.
Угрупування витрат на функції по факторах виробництва дозволить виявити першочерговість напрямків зниження собівартості виробу. Такі напрямки доцільно деталізувати, ранжуючи за ступенем значущості, яка визначається експертним шляхом, і зіставляючи з витратами, вибирати шляхи здешевлення продукції. Для цього можна скласти таблицю:
Таблиця 3
Зіставлення коефіцієнтів значимості функцій і їх вартості
Зіставивши питома вага витрат на функцію в загальних витратах і значимість відповідної йому функції, можна обчислити коефіцієнт витрат на кожну функцію. Оптимальним вважається Кз/ф 1. Кз/ф lt; 1 бажаніше, ніж Кз/ф gt; 1. При істотному перевищенні даного коефіцієнта одиниці необхідно шукати шляхи здешевлення даної функції (у нашому прикладі це друга функція).
Результатом проведеного ФВА є варіанти рішення, в яких необхідно зіставити сукупні витрати на вироби, що є сумою поелементних витрат, з якою-небудь базою. Цією базою можуть, наприклад, служити мінімально можливі витрати на виріб. Теорія ФВА пропонує обчислювати економічну ефективність ФВА, що показує, яку частку становить зниження витрат у їхній мінімально можливій величині:
де КФСА - економічна ефективність ФВА (коефіцієнт зниження поточних витрат); Ср - реально сформовані сукупні витрати; Сф.н.- Мінімально можливі витрати, що відповідають спроектованому виробу.
На четвертому, дослідницькому, етапі оцінюються пропоновані варіанти розробленого виробу.
На п'ятому, рекомендаційному, етапі відбираються найбільш прийнятні для даного виробництва варіанти розробки й удосконалення виробу. З цією метою можна рекомендувати побудова матричної таблиці:
Таблиця 4
Таблиця рішень по варіантах вибору виробів для виробництва
З урахуванням значущості функції виробу, його вузлів, деталей і рівня витрат допомогою ціноутворення, ґрунтуючись на знанні попиту на продукцію, визначається рівень її рентабельності. Все це в сукупності служить меті ухвалення рішення про вибір до виробництва конкретного виробу або напрямів і масштабу його удосконалення.
.2 Методи технічного нормування
Істотну допомогу у визначенні й аналізі витрат на якість продукції можуть зробити методи технічного нормування. Вони засновані на розрахунку подетальних норм і нормативів матеріальних ресурсів (сировини, покупних комплектуючих виробів і інших видів матеріалів), розрахунку трудомісткості й інших витрат, що включаються в собівартість продукції відповідно до проектних розмірів, конкретної технології її виготовлення, зберігання і транспортування, а також витрат на гарантійне та сервісне обслуговування. Для їх розрахунку використовуються методи мікроелементного нормування, нормативно-довідкові матеріали. Методи технічного нормування дозволяють досить точно визначити витрати як на новий виріб по його складовим, так і на удосконалення продукції.
Якщо підприємство переходить до виробництва нової продукції, мала раніше аналог по споживчому призначенню і властивостям, то витрати на якість (Зк) можна визначити різницею між витратами на стару (Вст) і нову (Зн) продукцію:
Зк=Вст - Зн, (3)
Якщо підприємство удосконалить якісні параметри виробленого раніше виробу, то витрати на якість можна визначити прямим рахунком за відповідними нормами та напрямками.
Ступінь взаємозв'язку між будь-якими характеристиками якості, що мають кількісне вираження, і витратами ...
