тензометричних датчика, що перетворюють зусилля в електричний сигнал. Сигнали від датчиків через сполучні коробки надходять на вхід електронного ваговимірювального блоку контролера.
Діапазон зважування - 400 т., номінальне навантаження на датчик - 200 т., точність зважування - 0,5% від загального діапазону зважування.
1.2.2 Система зважування металу в промковші
Система призначена для безперервного вимірювання поточного значення маси металу в промковші в процесі розливання, автоматичної компенсація маси порожнього промковша, цифровий індикація результату вимірювання на посту управління і виносному великогабаритному табло.
Зусилля від маси промковша з металом через опорні елементи передається на два тензометричних датчика, що перетворюють зусилля в електричний сигнал. Сигнали від датчиків через сполучні коробки надходять на вхід електронного ваговимірювального блоку контролера.
Діапазон зважування - 60 т., номінальне навантаження на датчик - 50 т., точність зважування - 3% від загального діапазону зважування.
1.2.3 Система вимірювання температури рідкого металу в промковші
Система призначена для періодичного вимірювання температури рідкого металу в промковші в процесі розливання, індикації виміряних значень в місцях використання, цифрової індикації результату вимірювання на посту управління і виносному великогабаритному табло.
Вимірювання температури металу в промковші здійснюється термопреобразователямі з термопарами разового використання.
1.2.4 Система регулювання рівня металу в кристалізаторі
Система призначена для автоматичної стабілізації рівня металу в кристалізаторі в процесі розливання, автоматичному підтримку рівня металу при розливанні з можливістю завдання необхідного рівня.
Реалізується з використанням індукційного датчика для вимірювання рівня.
Чутливим елементом системи є датчик рівня металу індукційного типу, встановлюваний на захисній плиті кристалізатора і вимірює відстань до поверхні розплавленого металу.
Виконавчим елементом системи є привід стопора, що представляє собою електромеханічний пристрій, що перетворює обертальний рух виконавчого двигуна постійного струму в поступальний рух штока стопорного механізму.
Діапазон стабілізації рівня поверхні рідкого металу від верхнього краю мідної пластини кристалізатора в межах 50 ... 100 м, точність підтримки встановленого рівня металу: +2 мм.
1.2.5 Система контролю роботи кристалізатора
Система призначена для визначення і відображення параметрів, які впливають на якість розливання металу в кристалізаторі, реєстрації відхилення зусилля витягування зливка з кристалізатора від середнього значення, визначення якості роботи механізму хитання, прогнозування ранній стадії загрози подвисания металу. Система заснована на комп'ютерному аналізі сигналів датчиків, що характеризують параметри прискорення і вібрації кристалізатора в процесі гойдання.
Принцип роботи системи полягає в аналізі інформації про частоту і амплітуді коливань, а також про прискорення, що виникають на кристалізаторі у процесі взаємодії між кристалізатором і безперервним злитком під час розливання.
Акселерометр встановлюється на горизонтальній базової поверхні кріпильного кронштейна, закріпленого на корпусі кристалізатора.
Індуктивний датчик переміщення закріплюється між приводний рухомий рамою кристалізатора і нерухомим підставою механізму хитання.
Крім інформації про амплітуду і частоті коливань, формується інформація про спотворення форми коливань, що характеризує збільшення тертя в кристалізаторі, підраховується потужність тертя.
1.2.6 Система визначення теплос'ема з кристалізатора
Система призначена для контролю, стабілізації витрати, постеночного вимірювання різниці температур і тиску охолоджуючої води. Система попереджає про розгерметизацію та забрудненні (зарастании) охолоджуючих каналів.
Система здійснює контроль різниці температур води на вході і виході кожної стінки кристалізатора, сигналізацію про перевищення встановленого рівня, підтримання витрати охолоджуючої води в кристалізаторі в заданих межах.
1.2.7 Система слідкування за злитком
Система формує позаготовочную інформацію, здійснюється збір інформації наступних видів:
про якість подаваного на розливання металу:
марка сталі; Хім.состав; температура;
про технологіч...
