програми натисканням кнопки «ПУСК» («Cycle Start»). Далі, до зміни інструменту, виконання програми можливо в звичайному режимі. Виконавши роботу першим інструментом, зупиняють обертання шпинделя і перевіряють параметри заготовки, при необхідності корегують інструмент або програму. Далі виконання програми можливо в звичайному режимі з постійним спостереженням за роботою верстата. Готову деталь перевіряють за всіма параметрами на посту технічного контролю. При задовільному результаті отримуємо дозвіл на виготовлення партії деталей.
Другу - п'яту налагоджувальні деталі виготовляють у звичайному (автоматичному) режимі, з обов'язковим контролем деталей по всіх параметрах. При задовільному результаті виготовлення партії деталей продовжують, контролюючи, наприклад, кожну десяту або двадцятий деталь. Інтервал між контрольованими деталями залежить від вимог якості до партії деталей і вказується в технологічної документації.
Під час виконання програми, якщо є необхідність, відповідними кнопками можна східчасто (на 10%) або плавно змінювати величину подач, швидкості обертання шпинделя і швидких переміщень.
У міру збільшення кількості виготовлених деталей ріжучий інструмент зношується і змінюється якість виготовленої поверхні, а також геометричні параметри деталі. Знос інструменту можливо коригувати програмними методами в режимі «Offset», але це не може тривати нескінченно, тоді доводиться міняти зношений або зламаний інструмент.
Після зміни ріжучої пластини необхідно переконатися в придатності деталі, перевіривши той елемент деталі, який виготовлений заміненим інструментом. Наприклад, при зміні різьбовий пластини досить перевірити лише придатність різьблення на знову виготовленої деталі.
При зміні осьового інструменту, наприклад, свердла необхідно заново прив'язати його по осі Z, тобто вказати його виліт, інакше довжина отвору може опинитися за межами граничних розмірів.
У випадки виникнення аварійних ситуацій або їх загрозу, натисканням кнопки, виконаної у вигляді грибка, з написом «EMERGENCY STOP» (Аварійна зупинка), зупиняємо рух усіх осей, шпиндель, револьверну головку і вимикаємо насос МОР.
Повторний запуск верстата проводиться тільки після усунення аварійної ситуації, з безумовним дотриманням усіх заходів техніки безпеки і під впливом інстинкту самозбереження ..
. 9 Економічна частина
Зіставлення економічних варіантів технологічних процесів у багатьох випадках проводиться шляхом порівняння собівартості обробки заготовок, що відбиває витрати живої і суспільної праці. Широко поширений метод визначення собівартості обробки партії заготовок за формулою
C=An + B,
де C - собівартість партії заготовки;
n - кількість оброблених заготовок в партії, шт .;
А - поточні витрати, тобто витрати, що повторюються при виготовленні кожної окремої заготовки; В - одноразові витрати, тобто витрати, які проводяться один раз на всю кількість заготовок або періодично на певну їхню партію. ??
Найбільш точним методом розрахунку собівартості варіантів технологічних процесів при їх зіставленні є елементний метод або метод прямого розрахунку всіх складових собівартості. Така неповна собівартість, що включає в себе тільки витрати, зумовлені варіантом технологічного процесу, називається технологічної собівартістю Ст.
У загальному випадку повна технологічна собівартість відповідає цехової собівартості і складається з наступних елементів:
Ст=Сз+Сзп+Сэ+Св+Среж+См+Са+Ср+Сп+Спл+Со+Сисх.заг.,
де Сз - заробітна плата робітників з нарахуваннями;
Сзп - заробітна плата наладчиків з нарахуваннями;
Се - витрати на силову електроенергію;
Св - витрати на допоміжні матеріали (мастильно-обтиральні матеріали і мастильно-охолоджуючі рідини);
зріжемо - витрати на амортизацію, заточку і ремонт універсального і спеціального різального інструменту;
См - витрати на амортизацію та ремонт універсального та спеціального вимірювального інструменту;
Са - витрати на амортизацію обладнання;
Ср - витрати на ремонт і модернізацію устаткування;
Сп - витрати на ремонт та амортизацію універсальних і спеціальних пристроїв;
Спл - витрати на амортизацію, ремонт, опалення, освітлення та прибирання виробничого приміщення;
Со - витрати на загальні цехові витрати;
Сісх.заг.- Вартість вихідної заготовки....
