у трубу. Дим не використовується для підігріву повітря і газу. Піч опалюється коксодоменной сумішшю з теплотою згоряння 5500 кДж/м3.
Малюнок 4.4-Схема конвеєрної печі
- газопровід; 2 - пальник; 3 - відвідний рольганг; 4 - димоотбор; 5 - держателі підвісної зводу; 6 - димовий канал; 7 - робочий майданчик; 8 - оглядове вікно; 9 - отвори в зведенні подподовой топки; 10 - подподовая топка; 11 - підвідний рольганг; 12 - привід; 13 - ланцюг; 14 - канал для повернення ланцюга Недоліки конвеєрної печі: великий винос теплоти з робочого простору елементами ланцюга; низька стійкість ланцюга; нерівномірне прогрівання металу в місці контакту з ланцюгом.
Як приклад на рис. 4.4 показана конвеєрна піч.
В індукційних печах використовується властивість змінного електричного струму створювати навколо провідника змінне магнітне поле. Якщо помістити в таке поле нагреваемое тіло, що є провідником, то в ньому будуть индуктироваться вихрові струми. Енергія вихрових струмів перетворюється в теплоту, яка виділяється всередині тіла, що нагрівається.
Індукційна піч - частина індукційної установки, що включає в себе індуктор, каркас, камеру для нагріву або плавки, вакуумну lt; # 252 src= doc_zip21.jpg / gt;
Малюнок 4.6- Індукційна піч прохідного типу
Склад лінії з виробництва куль:
завантажувальний пристрій;
індукційний нагрівач прохідного типу;
шаропрокатним стан;
ковшевой конвеєр для подстуживания;
гартівний барабан;
бункер для самоотпуска;
лоток вивантаження;
накопичувач готових виробів.
Швидкість охолодження визначається обсягом закалочной середовища, використовуваної при швидкому охолодженні нагрітої металевої деталі. Звичайне пристрій, що використовується для створення потоку рідини великого об'єму, спрямованого до поверхні нагрітої деталі, зазвичай називають гартівно барабаном. Звичайний гартівний барабан являє собою монолітний циліндр великого діаметру, забезпечений великою кількістю отворів, через які при середньому тиску тече гартівна середу. При контакті з нагрітою металевою деталлю гартівна середу забезпечує швидке охолодження, необхідне для отримання потрібної твердості.
Малюнок 4.7 - Бункер для самоотпуска
5. Розробка маршрутної технологічної схеми виробів
Технологічну схему вироби можна представити у вигляді таблиці. Заготівлею для куль служить заготовка (пруток) виготовляється з вуглецевих сталей.
Технологічна схема виготовлення катаних помольних куль
Номер операцііНаіменованіе та короткий зміст операції, технологічні базиОборудованіе005Ізготовленіе пруткаМартеновская піч - літье010Терміческая обробка прутка - отжігПроходная індукційна печь015Промежуточний візуальний контроль020Ізготовленіе шаровШаропрокатний стан025Термообработка подстужіваніеКовшевой конвейер030Термообработка - закалкаЗакалочний барабан035Термообработка - самоотпускБункер для самоотпуска040Моечная - мийка шаровМоечний агрегат
6. Термічна обробка качаних мелють сталевих куль
Значна роль у розвитку машинобудівної промисловості належить термічній обробці. Вона є однією з основних, найбільш важливих операцій загального технологічного циклу обробки, від правильного виконання якої залежить якість (механічні та фізико-хімічні властивості) виготовлених деталей машин і механізмів, інструменту та іншої продукції.
Операція термічної обробки деталей є найважливішим етапом технологічного процесу, що включає зміну структурно-чутливих властивостей деталей під дію різних температурно-часових режимів.
Термічній обробкою називають процес обробки виробів з металів і сплавів шляхом теплового впливу з метою зміни їх структури і властивостей в заданому напрямку. Від термічної обробки залежать якість і стійкість деталей та інструменту.
Основні режими термічної обробки деталей - це температура і час, які змінюються при заданому законі температури печі. При цьому є ряд додаткових характеристик, що визначають структурний стан нагреваемого об'єкта. Наприклад, максимальна температура, до якої нагрівається об'єкт; час витримки об'єкта при одній або декількох температурах, швидкості нагрівання об'єкта і швидкості його охолодження.
Основною метою термічної обробки деталей є отримання необхідної структури і властивостей матеріалу. При термічній обробці під дією температур відбуваються не тіль...
