ign="justify">. НВ 345..360.
. Клас точності поковки - Т5 по ГОСТУ 7505-89.
. Ступінь складності поковки С1.
. Група стали М2
. Радіуси заокруглень зовнішніх кутів R=5 мм.
. Допуски на радіуси заокруглень поковок +3 мм.
. Штампувальні ухили 7 ° на зовнішній поверхні, 10 ° - на внутрішній.
. Допустиме змішання по роз'єму штампа 1,2 мм.
. Допускаемая висота заусенца по периметру зрізу 5 мм.
. Допуск на радіальне биття поверхні А , Б і У щодо
базової осі заготовки не більше 1,2 мм.
. Інші технічні вимоги по ГОСТ 8479-70.
5. Розробка маршрутно-операційного технологічного процесу
Розробка маршрутного технологічного процесу механічної обробки запропонованої деталі є основою всього курсового проекту. Від правильності і повноти розробки маршрутного технологічного процесу багато в чому залежить організація виробництва і подальші техніко-економічні розрахунки курсового проекту.
У технологічній частині курсового проекту необхідно дати аналіз і обгрунтування розробляється технологічного процесу.
Насамперед, необхідно виділити всі операції, в яких застосовується прогресивне верстатне обладнання, швидкодіюче пристосування, спеціальний різальний і вимірювальний інструмент.
Характер технологічного процесу в курсовому проекті визначається типом виробництва та особливими умовами проектування, зазначеними в завданні. Розробка технологічного процесу повинна бути заснована на використанні науково-технічних досягнень у всіх галузях промисловості і спрямована на підвищення технологічного рівня виробництва, якості продукції та продуктивності праці.
Для дрібносерійного виробництва технологічний процес слід розробляти за принципом групового методу обробки деталей, що дає можливість ефективно застосовувати на універсальному обладнанні спеціалізовану високопродуктивну технологічну оснастку і підвищувати продуктивність праці.
У серійному виробництві слід проектувати технологічний процес, орієнтуючись на використання змінно-потокових ліній, коли паралельно виготовляються партії деталей різних найменувань, що дозволяє використовувати переваги масового виробництва.
У масовому виробництві слід прагнути розробляти технологічний процес для безперервної потокової лінії з використанням високопродуктивних верстатів, спеціальної технологічної оснастки і максимальної механізації та автоматизації виробництва.
Який би тип виробництва не застосовувався при розробці технологічного процесу в курсовому проекті, він повинен знаходитися на рівні передових досягнень науки і техніки (з урахуванням ЕСТД і ЕСТПП).
Розробляючи технологічний процес обробки деталей, необхідно виконати наступні умови:
· намітити базові поверхні, які повинні бути оброблені на самому початку процесу;
· виконати операції чорнової обробки, при яких знімають найбільші шари металу, що дозволяє відразу виявити дефекти заготовки і звільнитися від внутрішніх напружень викликають деформації;
· обробити спочатку ті поверхні, які не знижують жорсткість оброблюваної деталі;
· першими слід обробляти такі поверхні, які не вимагають високої точності і якості;
· необхідно враховувати доцільність концентрації (обробка в операції максимально можливого числа поверхонь) або диференціації (поділ операцій на більш прості) операції;
· при виборі технологічних баз слід прагнути до дотримання основних принципів базування - суміщення і сталості баз;
· необхідно враховувати, на яких стадіях технологічного процесу доцільно проводити механічну обробку, гальванічні покриття, термічну обробку та інші методи обробки в залежності від вимог креслення;
· оздоблювальні операції слід виносити до кінця технологічного процесу обробки, за винятком тих випадків, коли поверхні служать базою для подальших операцій.
При розробці технологічних операцій необхідно особливу увагу приділити вибору баз для забезпечення точності обробки деталей і виконання технічних вимог креслення.
При чорновій обробці в якості баз можна приймати поверхні, не підлягають обробці, а якщо деталі мають кілька необроблюваних поверхонь, то за базу треба приймати ту з них, яка повинна мати найменший зсув щодо своєї осі або бути з найменшим припуском ...
