на обробку.
При виборі баз необхідно приймати поверхні, від яких дано розмір в кресленні, який визначає положення оброблюваної поверхні.
Бази повинні забезпечити відсутність неприпустимих деформацій деталі, а також простоту конструкції верстатного пристосування зі зручною установкою, кріпленням та зняттям оброблюваної деталі.
Технологічний процес механічної обробки повинен розроблятися відповідно до ЕСТПП і задовольняти вимогам ГОСТ 14.301-83 «Загальні правила розробки технологічних процесів і вибору засобів технологічного оснащення». Широке поширення в машинобудуванні отримали деталі типу валів - гладких і східчастих з різними перепадами діаметрів. В даний час розроблені типові технологічні процеси механічної обробки валів на основі різновиду їх у різних типах виробництва.
Окремі елементи операцій типового технологічного процесу можна використовувати в розробляється технологічному процесі.
Схема технологічного процесу виготовлення деталі класу «шестерня» представлена ??на рис. 5.1.
Нумерація поверхонь на робочому кресленні деталі:
Рис. 5.1. Ескіз деталі з урахуванням нумерації оброблюваних поверхонь
Розробка технологічних операцій маршрутного техпроцесу
Таблиця 5.1 Технологічна схема виготовлення деталі класу шестерня
Номер операцііНаіменованіе та короткий зміст операції, технологічні базиОбрабативаемие поверхностіСтанок і оборудованіе005 Контрольна ? Стіл контролера010 Токарська чорнова Обточування поверхонь шийок валу з одного боку і підрізання торцевих поверхонь ступенів валу. Технологічна база - центрові отвори вала10,6,4Станок 1А616015 Токарська чорнова Обточування поверхонь шийок валу з іншого боку, а також підрізування торців оброблюваних поверхонь ступенів валу. Технологічна база - центрові отвори вала.1,4,5,6,12Станок 1А616020 Токарна напівчистова Обточування поверхонь шийок валу під шліфування і остаточна підрізування торців ступенів валу (якщо окремі торці ступенів підлягають шліфуванню , необхідно залишати припуск під шліфування). Технологічна база -центровие отвори вала.9,2,3,5,6Станок 1А6160025 Токарна напівчистова Обточування поверхонь шийок валу під шліфування і остаточна підрізування торців ступенів валу (якщо окремі торці ступенів підлягають шліфуванню , необхідно залишати припуск під шліфування). Технологічна база -центровие отвори вала.12Станок 1А6160030 Протягування (отвори зі шпонковим пазом або шліцьового отвори) Операція проводиться на горизонтально-протяжливому станке.12,13МП7А5230035 Контрольна ? Контролювати фрезерування паза шпони і лінійних розмірів Стіл контролера0040 Зубофрезерний 75К32 0045 Контрольна ? Стіл контролера050 Термічна Шестірні, залежно від матеріалу, піддаються поліпшенню (загартуванню та високому відпуску) або цементації. Всі термічні операції здійснюються в шахтних електропечах на пристосуваннях, розроблених на заводе.4каліть - Rc=25-300055 Контрольна ? Стіл контролера060 Зубошліфувальні Виробляється шліфування зубів циліндричних шестерень на зубошліфувальних напівавтоматах з ЧПУ для досягнення потрібної точності і чістоти.7Станок 1А616065 Слюсарна Знімаються фаски і притупляються гострі кромки. ? Верстат 1А616070 Контрольна остаточна ? Проводиться контроль: - технологічних розмірів та шорсткість поверхні спец. Вимірювач, - поверхні зубів на мікротріщини в пристрої УМДЗ
Далі проведемо розрахунок за визначенням проміжних ступенів обробки елементарної поверхні? 47H7.
Вхідні дані:
. Розмір оброблюваної поверхні з полем допуску? 47h7;
. Допуск на розмір Т дет =0,025;
. Розмір допуску заготовки 14Н14 :
Отже допуск заготовки - Т заг =3,2;
. Шорсткість поверхні? 47H7:
для деталі -? Ra 1,25;
для заготовки -? Rа 40.
Визначаємо загальне уточнення:
Приймаємо 128.
Визначимо кількість ступенів або операцій з обробки елементарної поверхні за формулою:
Приймаємо n=5 .
Визначимо на скільки квалитетов підвищується точність розмір...
