Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Технологічний розрахунок лінії з виробництва 1000 кг соняшникової олії у зміну з аналізом роботи відцентрової обрушується машини

Реферат Технологічний розрахунок лінії з виробництва 1000 кг соняшникової олії у зміну з аналізом роботи відцентрової обрушується машини





значається оптимальним співвідношенням температури і вологості готової мезги, що виходить з жаровні. Перевищення (проти оптимальної) вологості мезги викликає виповзання мезги з Зєєр, вихід безформною макухове черепашки і підвищення її олійності. Відхилення від оптимальної вологості у бік пониження викликає пересушування мезги, вихід розсипається макухове черепашки і знову-таки підвищення її олійності. Оптимальні вологість і температура гарантують і оптимальну пластичність мезгі.Мезга виходить з жаровні повинна мати такі показники: а) при роботі преса в режимі попереднього пресування: Вологість 5,0 - 6,5% Температура 100 - 105% б) при роботі преса в режимі остаточного пресування (на перероблених пресах) Вологість 2,0 - 3,0% Температура 114 - 120% На якість отриманої мезги великий вплив робить так само підготовка товару до влаготепловой обробці. Якість мяткі надходить в жаровню має характеризуватися наступними показниками: Вологість 5,5 - 6,5% Лузжистість не більше 15% Прохід через 1 мм сито не менше 60%

витяг масла (пресування);

Витяг масла виробляють двома способами: пресуванням і екстракцією. На основі цих двох способів розроблені наступні технологічні схеми виробництва рослинних олій:

одноразове пресування;

дворазове пресування - витяг масла шляхом попереднього віджиму - форпрессование з подальшим остаточним віджимом - експеллірованіем;

холодне пресування - витяг масла із сировини без попередньої влаготепловой обробки;

форпрессование - екстракція - попереднє знежирення масла шляхом форпрессование з наступним його витяганням шляхом екстракції бензином;

пряма екстракція - екстракція розчинником без попереднього знежирення.

влаготепловой обробка мяткі - жарение. Для ефективного вилучення олії з мяткі проводять влаготепловой обробку при безперервному і ретельному перемішуванні. У виробничих умовах процес влаготепловой обробки складається з двох етапів:

Зволоження мяткі і підігрів в апаратах для попередньої влаготепловой обробки мяткі - інактіватори або про-парочно-зволожувальних шнеках. Мятку нагрівають до температури 80-85 ° С з одночасним зволоженням водою або гострою парою. При цьому відбуваються виборче змочування і зменшення енергії зв'язку масла з неліпідние частиною насіння на поверхні мяткі. Вологість насіння соняшнику після зволоження становить 8-9%.

Висушування і нагрівання зволоженою мяткі в жаровнях різних конструкцій. При цьому змінюються фізичні властивості масла - зменшуються в'язкість, щільність і поверхневий натяг. Матеріал, що отримується в результаті смаження, називається мезгой.

Попередній віджим олії - форпрессование. Пресуванням називається віджим олії з сипучої пористої маси - мезги. У результаті пресування витягується 60-85% масла, тобто здійснюється попереднє вилучення олії - форпрессование. Для пресування застосовують преси різних конструкцій. Залежно від тиску на пресоване матеріал і олійності виходить макухи шнекові преси ділять на преси попереднього знімання масла - форпрес і преси остаточного знімання масла - експеллером.

Шнековий прес являє собою ступінчастий циліндр, усередині якого знаходиться шнековий вал. Стінки циліндра складаються із сталевих пластин, між якими є вузькі щілини для виходу віджатого матеріалу. У результаті форпрессование мезги отримують форпрессовое масло (зване часто пресове) і форпрессовий макуха. Вміст олії в макусі становить 14-20%. Його направляють на додаткове вилучення олії. Мезгу направляють на остаточне пресування або для отримання пелюстки. У промисловості використовують форпрес МП - 68, ЄТП - 20, ФР, Г - 24.

Остаточний віджим олії - експеллірованіе здійснюється в більш жорстких умовах, в результаті чого вміст олії в макусі знижується до 4-7%.

Витяг масла методом екстракції органічними розчинниками ефективніше пресового методу, так як вміст олії в проекстрагірованном матеріалі - шроті - менше 1%.

У нашій країні в якості розчинників для вилучення олії з рослинної сировини застосовують екстракційний бензин марки А і нефрас з температурою кипіння 63-75 ° С.

Екстракція - це дифузійний процес, рушійною силою якого є різниця концентрацій міцели - розчинів масла в розчиннику всередині і зовні частинок екстрагується. Розчинник, проникаючи через мембрани клітин екстрагуються частинки, дифундує в масло, а масло з клітин в розчинник. Під впливом різниці концентрацій масло переміщається з частинки в зовнішнє середовище до моменту вирівнювання концентрацій масла у частці і в розчиннику поза нею. В, цей момент екстракція припиняється.

Екстракцію олії з олійної сировини проводять двома способами: зануре...


Назад | сторінка 6 з 11 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Система автоматичного управління температурою масла в системі охолодження ц ...
  • Реферат на тему: Пресування на безвакуумних стрічкових пресах і кірпічеделательном агрегаті. ...
  • Реферат на тему: Проектування системи очищення повітря при виробництві рослинного масла з на ...
  • Реферат на тему: Фармакогностический аналіз сировини лікарських рослин, що містять ефірні ма ...
  • Реферат на тему: Товарознавча характеристика показники якості рослинної олії