ажані речовини, які погіршують смак і запах, збільшують кислотне число і кольоровість масел, а також знижують їх стійкість при храненіі.Колічественние співвідношення між ядром і оболонкою насіння при їх переробці в схемах, що передбачають видалення оболонок, безпосередньо позначаються на продуктивності основного устаткування, якості вироблюваної продукції і на виході макухи, масла, лузги.Максимальне виділення оболонок з насіння перед їх переробкою є обов'язковою умовою, що забезпечує одержання в виробництві високоякісних масел і високобілкових шротов.К основним процесам, що забезпечує відділення ядра від інших морфологічних частин олійного насіння, слід віднести обрушення і поділ рушанкі.Обрушіваніе насіння соняшнику виробляється на семенорушку. Призначення семенорушек полягає в повному обрушення насіння при мінімальному отриманні січки ядра і олійної пилі.Каждая семенорушка повинна працювати Спар зі своєю насіннєвійки, це необхідно не тільки для скорочення замасливания лузги, але і для встановлення правильного технологічного режиму роботи семенорушки і її семеновейкі.Прі спареної роботі легко встановити дефекти в роботі кожної машини і усунути іх.Обрушенние на семенорушку насіння соняшнику - рушанка - складаються з завалених, цілих, нормальних і щуплих ядер, різних великих часток ядер, олійного пилу, цілих насіння, недоруша, сора (рослинного і мінерального). Основне призначення семеновеек полягає у відділенні максимальної кількості лузги з рушанки при мінімальній втраті масла в лузге.Прі подрібненні ядра соняшникового насіння переслідують основну мету - домогтися повного руйнування клітинної структури ядра, що сприяє більш повному вилученню масла. Для подрібнення ядра соняшникового насіння застосовують вальцеві станкі.На якість подрібнення ядра впливає його вологість. Оптимальна вологість ядра для максимального руйнування клітинної структури лежить в межах 5,0-6,0%. Підвищення вологості ядра в порівнянні з вказаною погіршує якість подрібнення (помелу) .Якість помелу мяткі погіршується так само зі збільшенням Лузжистість ядра, так як лузга має тверду структурою в порівнянні з ядром і її присутність в ядрі збільшує відстань між розмельними валками, внаслідок чого і погіршується тонкість помелу мяткі.Проход отриманої мяткі через 1 мм сито повинен бути не менше 60% .Для проведення оптимального технологічного режиму подрібнення ядра на пятівальцовом верстаті Б6-МВА та отримання мяткі необхідного помелу необхідно дотримуватися таких умов: - якість ядра надходить на вальці повинно відповідати необхідним вимогам по вологості і Лузжистість; - необхідно виробляти своєчасну нарізку і шліфування розмельних валків; - не перевищувати нормальне навантаження вальцового верстата, керуючись показаннями амперметра електродвигуна, що приводить у рух верстат;
теплова обробка;
Жарення мяткі олійного насіння в жаровнях (тобто кондиціонування її по вологості і температурі) є одним з важливих процесів підготовки товару до віджиму масла.Режім влаготепловой обробки мяткі (кондиціонування) визначається закономірностями масо - (волого) і теплопереноса.Процесс смаження мяткі перед пресуванням здійснюється у два етапи. На першому етапі проводиться як нагрів, так і зволоження мяткі до оптимальних меж. На другому етапі смаження проводиться висушування мезги з доведенням вологості і температури до значень, що визначаються технологічними вимогами стосовно переробляється сирью.Прі волого - тепловій обробці мяткі внаслідок нагрівання і змочування поверхні білкових речовин відбувається набухання їх і часткове виділення масла на поверхні мяткі. Набухання гелевою частини мяткі супроводжується підвищенням її пластічності.Прі висушуванні мезги крім зниження вологості відбувається і подальша зміна фізичних і хімічних властивостей мяткі в цілому та її складових речовин. Загальний ефект смаження мезги виражається у зниженні її вологості, пластичності, зменшенні в'язкості масла і зміні його поверхневого натяженія.Острий водяна пара подається в шар мяткі, виконує функції як волого, так і теплоносія. Як носій вологи пар має ту перевагу, що він при конденсації більш рівномірно розподіляє вологу на мятка в порівнянні з зволоженням водою. Однак дія пара як зволожуючого агента обмежена, так як воно поступово знижується, а потім і припиняється в міру нагрівання мяткі.Удаленіе випаровується вологи з жаровень на другому етапі проводиться за допомогою природної витяжки через кишені та аспіраційні труби. Обмеження циркуляції повітря в жаровнях обумовлюється прагненням зменшити контакт гарячої олійної мезги з киснем повітря, що викликає при смаженні всякого роду окислювальні процесси.Структура мезги, що надходить на прес, повинна бути достатньо пластичним і пружною, щоб, з одного боку, можна було забезпечити гарне брикетування черепашки , і з іншого, розвинути досить високий тиск в пресі без виповзання мезги з Зєєр і отримати при цьому задану олійність. Поєднання вказаних властивостей мезги ви...
