ь активування поверхні обробкою в розчині хлористого паладію (0,1-0,5 г/л) протягом 10-60 с. На деяких металах, таких, як свинець, олово, цинк, кадмій, нікелеве покриття не утворюється навіть при використанні методою контактування і активування. Хімічне осадження нікелю можливо як з лужних, так і з кислих розчинів. Лужні розчини характеризуються високою стабільністю і простотою коригування. p> Покриття, отримані в кислих розчинах, відрізняються меншою пористістю, ніж з лужних розчинів (При товщині вище 12 мкм покриття практично безпористі). З кислих розчинів хімічного нікелювання рекомендується наступний склад (г/л) і режим нікелювання:
Нікель сірчанокислий - 20-30 г/л Натрій уксуснокислий - 10-20 г/л Натрію гіпофосфіт - 20-25 г/л Тіосечовина 0,03 г/л Кислота оцтова (крижана) - 6-10 мл/л рН = 4,3-5,0 Температура = 85-95 В° С Швидкість осадження = 10-15 мкм/год
Хімічне нікелювання здійснюють у скляних, фарфорових або залізних емальованих ваннах. У Як матеріал підвісок застосовують вуглецеву сталь. p> Останнім часом хімічним шляхом наносять покриття сплаву нікель-бор з використанням в якості відновника борсодержащих сполук - борогідріда натрію і діметілбората, які володіють вищою відновної здатністю в порівнянні з гіпофосфіти. Отримані покриття сплавом нікель-бор мають високу зносостійкість і твердість.
Покриття металів нікелем, цинком, хромом, сріблом і золотом можна робити без гальванічної ванни з допомогою нескладного пристосування - мініатюрної гальванічної установки. Вона складається зі спеціальної кисті, всередину якої може заливатися електроліт, понижувального трансформатора з напругою 4 - 12 Вольт і струмом 0, 8 - 1, 0 Ампер і з'єднувального шнура.
Щетина кисті обмотується мідним дротом (див. малюнок). Діод типу Д303 - Д305 встановлюють всередині кисті або зовні. Діаметр кисті 20 - 25 мм., В«МінусВ» джерела напруги з'єднується за допомогою затиску "крокодил" з оброблюваних шматком металу, а В«плюсВ» з намотаною на щетину дротом. Замість щетини можна застосувати пористу губку.
покриваються металеві предмети повинні бути ретельно очищені від бруду, жиру, іржі і т.п. Іржу видаляють травленням в кислоті, а залишки фарби - шліфуванням наждачним шкіркою. Після цього поверхню протирається чистим шматком матерії і обезжиривается спеціальним розчином. Чим рівнею і чистіше буде поверхня, тим міцніше буде гальванічне покриття.
Після очищення покриваються металевих предметів роблять всі зазначені вище з'єднання, включають трансформатор в мережу, заливають електроліт в кисть і рівномірними рухами проводять пензлем по поверхні металу, не відриваючи кисть від поверхні. Негайно ж буде помічатися тонкий металевий осад, який поступово нарощується.
Для міцного покриття потрібно до 20 - 25 разів пройти пензлем по одному і тому ж місцю поверхні. Електроліт доливають в кисть у міру потреби.
Після закінчення покриття деталь споліскують водою і полірують змоченою у воді ганчіркою, а потім промивають ще раз і сушать.
Для кожного виду покриття береться суворо певний електроліт, який складається за наведеним нижче рецептами:
В В В В
Глава 2. ВИТЯГ НІКЕЛЮ ІЗ полірувальна ВАНН для нікелювання При нанесенні декоративних хромових покриттів на деталь для захисту від корозії спочатку наносять шар нікелю. Для отримання гладенькою поверхні, необхідної для хромування, наносять ще один або кілька шарів нікелю. Цей процес проводять у так званих полірувальних ваннах, наповнених водним розчином нікелевих солей, що містять поліруючі добавки - Сераорганіческіе з'єднання. Після нанесення шарів нікелю деталь промивають водою для видалення нікелюється розчину і проводять хромування. У результаті на полірований шар нікелю наноситься декоративний зовнішній шар хрому.
При проведенні звичайного процесу нанесення електропокритій у ваннах з розчинами нікелевих солей, таких як хлорид і сульфат нікелю, в реактор доводиться періодично вводити додаткові кількості цих солей, особливо в полуполіровальние ванни. Це пов'язано з тим, що п ри перенесення деталей з однієї ванни в іншу і на стадію промивки перед хромуванням деяку кількість розчину несеться разом з деталями і витікає. Ця частина нікелевого розчину, а також розчин, що залишається в промивної воді в гальваностегії зазвичай не регенерується. Ці розчини також не можуть бути використані в полуполіровальних ваннах, тому що вони містять таку кількість сірки (з полірування добавок), яке значно знижує корозійну стійкість нікелевого по...
