Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые проекты » Відновлення зубчатого колеса

Реферат Відновлення зубчатого колеса





нання та характеризується незначною трудомісткістю. До недоліків відносяться низька теплова стійкість окремих матеріалів, недостатня втомна міцність.

На ремонтних підприємствах полімерні матеріали застосовують для закриття у деталях вм'ятин, тріщин, пробоїн, раковин, відколів, для відновлення розмірів зношеної деталі, для виготовлення швидкозношуваних деталей або окремих їх частин. Розрізняють термореактивні і термопластичні полімерні матеріали.

Термореактивні матеріали (реактопласти) характеризуються тим, що при переході під дією теплоти в пластичне стан піддаються незворотних процесів, тобто не можна після затвердіння знову розплавити для вторинного використання.

Термопластичні матеріали (термопласти) характеризуються тим, що при повторному нагріванні можуть знову посмикати формуванню.

З термопластів набули широкого поширення пластмаси на основі епоксидних смол ЕД - 16і ЕД - 20. Епоксидна смола - це в'язка рідина світло-коричневого кольору. Шляхом введення в смолу затверджувача смола переходить в твердий і нерозчинний стан. В якості затверджувача широко застосовують поліетиленполіамін, що представляє собою в'язку маслянисту рідину різних відтінків - від темно-бурого до світло-жовтого.

З метою надання отриманої суміші еластичності, в'язкості і міцності вводять пластифікатори, з яких найбільш поширений дибутилфталат, що представляє собою маслянисту жовтувату рідину. Для поліпшення фізико-механічних властивостей в композицію додають наповнювачі (залізний порошок, графіт, слюду, склотканина, тальк, азбест тощо.).

З термопластів в ремонтному виробництві використовують поліамідні смоли. Вони добре показали себе в умовах тертя ковзання після нанесення їх на поверхню деталі шаром товщиною до 0,6 ... 0,7 мм різними способами (газополуменевим, вихровим, вібраційних і ін.). З поліамідів тіповкапролактам (капрон), АК - 7 і П68 виготовляють методом лиття під тиском підшипникові втулки, втулки ресор, осі і інші деталі. Поліаміди випускаються у вигляді гранул.

Термореактивні пластмаси застосовують для закладення вм'ятин, тріщин, пор і раковин в тонкостінних деталях посадочних поверхонь під підшипники.


. Вибір раціонального способу ремонту


Відновлювана деталь (колесо зубчасте) виготовлена ??зі сталі марки 40Х, ГОСТ 4543-71, хімічний склад і механічні властивості якої представлені в таблицях 2.1 і 2.2.


Таблиця 2.1 - Хімічний склад сталі марки 40Х

Марка сталіОсновние компоненти,% CMnCrSiNNiCuSP40X0,36-0,440,5-0,80,8-1,10,17-0,37? 0,008? 0,3? 0,3? 0,035? 0,035

Таблиця 2.2 Механічні властивості сталі марки 40Х

Твердість по Бріннелю, НВПредел міцності при розтягуванні, кгс/мм (МПа) Межа міцності при вигині,

кгс/мм (МПа) Відносне подовження,

% Відносне звуження,

% 20770 (700) 47 (470) 176

Зварюваність в основному визначається вмістом вуглецю і легуючих елементів. Зі збільшенням цих елементів зварюваність погіршується, т. Е. Зростає ймовірність утворення тріщин в наплавленого металі і зоні термічного впливу.

Зварюваність визначається за формулою:



де С - фактичний вміст вуглецю в сталі,%;

Mn - фактичний вміст марганцю в сталі,%;

Cr - фактичний вміст хрому в сталі,%;

V - фактичний вміст ванадію в сталі,%;

Mo - фактичний зміст молібдену в сталі,%;

Ni - фактичний вміст нікелю в сталі,%;

Cu - фактичний вміст міді в сталі,%;

P - фактичний вміст фосфору в сталі,%.



Сталь з вмістом вуглецю більше 0,4% і З е? 55% є важкозварювальних.


3. Вибір типу виробництва


Серійне виробництво характеризується обмеженою номенклатурою виробів, що виготовляються або ремонтуються періодичними повторюваними партіями і порівняно великим обсягом випуску. У такому виробництві використовують високопродуктивне обладнання, причому поряд з універсальним застосовують спеціальне і спеціалізоване. Широко використовують переналагоджувані швидкодіючі пристосування, універсальний і спеціальний різальний і вимірювальний інструмент, що збільшують продуктивність.


4. Вибір методу відновлення


Вибір раціонального способу є одним з основних питань при розробці технологічного процесу відновлення деталі. Вибір способу відновлення базується за умови забезпечення найбільшої довговічності деталі при найменших витратах на відновлення. Для відновлення однієї і ті...


Назад | сторінка 6 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Аналіз ізотермічних і термокінетичних діаграм розпаду переохолодженого ауст ...
  • Реферат на тему: Вибір температури нагріву для гартування сталі
  • Реферат на тему: Розрахунок міцності сталі
  • Реферат на тему: Вибір технології та обладнання термічної обробки для свердел малого діаметр ...
  • Реферат на тему: Фізичні, хімічні, механічні та технологічні властивості металів: чавуну і с ...