а добу, м3;
Ткр - запас готових виробів на складі, Ткр=12 сут;
К1 - коефіцієнт, що враховує проходи між піддонами блоків,
К1=1,2;
К2 - коефіцієнт, що враховує площу для шляхів викатних візків, К2=1,3;
А=244,16 * 12 * 1,2 * 1,3=4570 м2.
6. Опис технології виробництва
Лінії типу СВТ продуктивністю від 200 до максимально 400 м? газобетонних виробів на добу розроблені і передбачені для покриття потреб невеликих регіональних ринків.
Масив має розмір 3000 х 1500 х 600 мм і обсяг 2,7 м?. Форми, маніпулятори, столи та інші модулі відповідають розмірам масиву, а також обладнання дозаторного-змішувального відділення відповідає зменшеним обсягами.
Рис. 6.1 Форма під змішувачем Рис. 6.2 Заливка у форму
Кант маніпулятор виконує операції: встановлює форми на місця дозрівання, забирає з них і Кант форму з масивом на лінію різання. Особлива конструкція форм дозволяє поставити їх один на одного в зоні дозрівання, тим самим, збільшуючи потужність заводу, без змін в конструкційному вирішенні даної секції.
Рис. 6.3. Кант маніпулятор
Станції прохідний лінії різання включають в себе попередню різання і профілювання, горизонтальну і поперечного різання. Різка виробляється аналогічно пневматично натягнутими дротяними струнами.
Після різання багатофункціональний маніпулятор піднімає форму і переставляє її до столу кантування, на якому масив кантується на решітку в горизонтальному положенні. Звільнений від масиву, борт-платформа повертається після чищення до Канту маніпулятору і там приєднується до вільній формі.
Масив на решітці переставляється тим же маніпулятором на розділову пристрій, де відбувається поділ зеленого масиву по вже описаної технології. Звідси вже маніпулятор переносить масиви на решітках в зону накопичення і ставить на візок. На один візок встановлюються чотирьох решітки з масивами, дві один за одним і по одній на кожну решітку зверху.
Завантаження та розвантаження автоклавів відбувається за допомогою приводів накопичувальних шляхів і поперечного траверсним транспортера, що знаходиться перед автоклавами.
Самі автоклави мають діаметр 2,30 м і довжину 32 м. У них входить 20 масивів, покладених у два рівні, загальним обсягом 54 м? продукту.
Рис. 6.5. Автоклави
Після розвантаження автоклавів та накопичення візків на накопичувальних шляхах багатофункціональний маніпулятор знову збирає масиви з гратами з візків і переставляє їх на розвантажувально-пакувальну лінію.
Рис. 6.6 Розвантажувальний маніпулятор
7. Техніка безпеки
Суворе дотримання правил техніки безпеки має дотримуватися при роботі на основних технологічних переділах.
Приміщення для приготування газобетонної суміші повинно мати витяжну вентиляцію. Все обладнання по транспортуванню вапна, піску, гіпсу необхідно вкривати кожухами і обладнати також витяжною вентиляцією. При установці сит, млинів і силосів для перемішування необхідно вживати заходів щодо зниження інтенсивності шуму і вібрації обладнання та статі. Температура зовнішньої поверхні млинів не повинна перевищувати 350С. Дозування піску, вапна, гіпсу, цементу необхідно автоматизувати, а вузли та з'єднання механізмів ретельно герметизувати. Операції з помелу, змішуванню, вивантаження і завантаження алюмінієвої пудри повинні бути механізовані і по можливості автоматизовані, із застосуванням пристроїв, що перешкоджають запиленію робочої зони приміщення і прямому контакту тіла робітника із зазначеними речовинами і сполуками. Не допускається прожарювання алюмінієвої пудри в електропечах для зняття плівки парафіта. У приміщенні, де проводяться роботи з алюмінієвою пудрою, забороняється палити, вести зварювальні роботи, застосовувати електричні іскроутворюючого апарати.
Операції закривання бічних сторін форми, заливки комірчастої маси у форми, а також зрізання «окрайця» повинні бути повністю механізовані. Очищення, змащування форм - перед заливкою комірчастої суміші. Вивантаження виробів також повинна бути механізована.
Концентрація пилу в приміщеннях нормується залежно від вмісту вільного кремнезему у повітрі робочої зони, особливо повинна приділятись увага приміщень, де в підвішеному стані знаходяться цемент, вапно та ін. на складах цементу і в бетонозмішувальних цехах для пилеосажденія використовують Пилоосадителі та матерчаті фільтри , які забезпечують очищення повітря до 97-99%.
В якості індивідуального захисту в приміщеннях з великою концентрацією пилу необхідно користуватися респіраторами Ф - 45 або ПРБ - 1, герметичними захисними ок...
