ксацію поворотного резцедержателя, нарізування різьблення по програмі. Число одночасно керованих координат - 2, всього керованих координат - 2. Дискретність завдання поперечних переміщень подачі (по осі Х) - 0,005 мм, поздовжніх переміщень (по осі Z) - 0,01 мм. Верстат 16К20Ф3 з пристроєм ЧПУ 2Р22 оснащений головним приводом КЕМРОН і приводом подач КЕМТОК по осі Z і X.
Обозназначеніе
код з літер індекс верстата 16К20Ф3 позначає наступне: цифра 1 - це токарний верстат; цифра 6 - позначає токарно-гвинторізний верстат, буква К - покоління верстата, цифра 20 - висота центрів (200 мм). Наявність «Ф3» наприкінці індексу говорить про наявність ЧПУ - числового програмного керування.
Технічні характерістікіПараметриДіаметр обробки над станиною, мм500Діаметр обробки над супортом, мм200Наібольшая довжина обробки, 6-позиційна головка, мм900Наібольшая довжина обробки, 8-позиційна головка, мм750Наібольшая довжина обробки, 12-позиційна головка, мм850Наібольшая довжина обробки в центрах, мм1000Діаметр циліндричного отвору в шпинделі, мм55Наібольшій поперечний хід супорта, мм210Наібольшій поздовжній хід супорта, мм905Максімальная рекомендована швидкість поздовжньої робочої подачі, мм2000Максімальная рекомендована швидкість поперечної робочої подачі, мм1000Колічество керованих координат, шт.2Колічество одночасно керованих координат, шт.2Діскретность завдання переміщення, мм0 , 001Предели частот обертання шпинделя, хв - 120 - 2500Скорость швидких переміщень супорта - поперечного, мм/мін2 400Максімальная швидкість швидких поздовжніх переміщень, мм/мін15000Максімальная швидкість швидких поперечних переміщень, мм/мін7500Колічество позицій інструментальної головкі8Мощность електродвигуна головного руху, кВт11Класс точності по ГОСТ 8-82ПГабарітние розміри верстата (Д х Ш х В), мм3700? 2260? 1650Масса верстата, кг4000
2. 2254ВМФ4 - Верстат багатоцільовий свердлильно-фрезерно-розточний вертикальний
Верстат призначений для виконання свердлильних, фрезерних і розточувальних операцій при обробці плоских сторін деталей середніх розмірів.
На верстаті можуть бути оброблені вироби з чавуну, сталі, легких сплавів, кольорових металів, пластмас та ін.
Верстат виробляє чорнове і чистове фрезерування площин і криволінійних поверхонь, а також свердління, розточування, зенкування і розгортання точних отворів нарізування різьблення мітчиками і різцями
3. Універсальний шліфувальний верстат М1420
Універсальний шліфувальний верстат М1420 призначений для шліфування внутрішніх, зовнішніх і торцевих поверхонь виробів із чавуну, сталі, кольорових металів та їх сплавів. М1420 застосовується для шліфування валів і втулок в серійному виробництві на виробничих ділянках, в лабораторіях і дослідницьких підрозділах, шліфування при точній підгонці деталей. Верстат М1420 складається з станини (корпусу), верхнього столу, нижнього столу, пінолі, передньої бабки, кріплення шліфувального круга, пристрої для внутрішньої шліфування, електрошафи і пульта управління. При шліфуванні зовнішніх поверхонь деталь можна закріпити в центрах, або затиснута в патроні. При шліфуванні внутрішніх поверхонь затиск деталі можна робити тільки в патроні. Конусний отвір пінолі Морзе №4 (Високоточний конус Морзе №3 - опція)
Станина, робочий стіл .
Висота центрів на верстаті становить 125 мм, що дозволяє встановлювати заготовки із зовнішнім діаметром до 240 мм. Максимальна відстань між центрами - 1080 мм. Конструкція верстата дозволяє шліфувати внутрішні діаметри в діапазоні від 13 до 80 мм і з максимальною довжиною обробки до 125 мм. Внутрішні і зовнішні режими шліфування перемикаються спеціальним важелем. Максимальна маса вироби встановленого між центрами - 50 кг. Верстат оснащується гідравлічною системою управління подачею, що дає можливість робити циклічну обробку поверхонь з мінімальними витратами допоміжного і основного технологічного часу. Є можливість регулювання паузи в кінці встановленого ходу, дозволяючи прошліфовивают вихід шийок валів.
Шліфувальна головка .
У шліфувальну головку встановлюється шліфувальний круг з діаметром до 400 мм і шириною 32-50 мм для зовнішнього шліфування і 50 х 32 (зовнішній діаметр х ширина) для внутрішнього. Горизонтальне переміщення здійснюється від маховичка і за допомогою гідравліки. Поперечне переміщення Шліфувальною бабки виробляється від гідравліки і в ручному режимі від маховичка. У режимі мікро подачі за один оборот маховичка шліфувальна бабка переміщається на 0,002 мм (Звичайна точність). У шпиндельну бабку заливається масло низької в'язкості і під час обертання шпинделя воно нагнітається у втулки, виконуючи роль гідростатичного підши...
