по можливості, тільки однієї спеціальності. Також допустимо суміщати між собою операції з різними спеціальностями, при цьому слід враховувати рекомендації: М + Р або С + Р (можливо за умови, якщо ручні операції не вимагають великої площі столу); М + С; Р + У; Р + П; П + У; А чи не об'єднуються з іншими спеціальностями);
. допускається комплектування операцій, що вимагають різного устаткування на не більше ніж 3-х організаційних операціях. Робітники, які виконують таку організаційну операцію змушені протягом робочого дня переходити з однієї машини на іншу, що погіршує умови праці і знижує продуктивність праці робітника. Робоче місце, оснащене двома і більше різними машинами називається оборотним;
. НЕ перевищувати умов погодження по часу;
. дотримуватися послідовність виконання операцій (не допускати повернення предметів праці на п редидущіе операції);
. відхилення кваліфікації робітника - не більше, ніж на один розряд.
У разі відхилення від вищевикладених умов при аналізі технологічної схеми необхідно давати пояснення.
Комплектування технологічних операцій в організаційні. Таблиця 12
Номер организацион-ної операцііНомер технологічної операції (неподільної)/норма часу, сСпеціальность (вид операції) Розряд рабочегоНорма часу організаційної операції, сКолічество рабочіхОборудо-вання, пріспособленіеПрімечанія11/280Р3280Мел, лекало Разом Р3280422/173,13 + 6/40,89 24/48,72 + 26/37,41 30/37,41 + 31/96,57С З З З З С33 43 34173,13 + 40 , 89 + 48,72 + 37,41 + 37,41 + 96,57551/065 «Бразер» Разом С4434,13633/54 + 9/32 38/17 + 43/8 46/33У У У Р Р22 21 154 + 32 + 8 + 17 + 33Е/п праска, крейда, лекало Разом У2144244/32 + 19/28 39/32 + 40/29 41/88М М М М М22 22232 + 28 + 32 + 29 + 88 563 «Пфафф" Разом М2209355/40 + 10/54 14/65 + 17/86 20/26 + 21/40 28/77 + 29/60М Ч Ч М М М34 43 33 4440 + 54 + 65 + 86 + 26 + 40 + 77 + 60 563 «Пфафф» Разом М4448667/20 + 8/42 11/34 + 12/25 13/15 + 15/69 16/32 + 18/57 23/15 + 27/10 34/50У У У У У У У У У У Р33 33 33 33 33 220 + 42 + 34 + 25 + 15 + 69 + 32 + 57 + 15 + 10 + 50Е п праска, крейда, лекало Разом У33695722/30 + 42/42С С3230 + 42МО - 816 Джукі Разом С3721825/59 + 50/12С Р2359 + 128332/3225 Текстима Разом Р3711932/30 + 33/87 36/20С Р Р33 330 + 87 + 20 285 ПМК Разом С313721035/107А3107782 ДжукіНедоработка 20,72 с Разом А310721137/71А271372 Джукі Разом А27111244/52 + 48/22С Р2252 + 228515/081 Разом С27411345/50,15 + 47/17 49/3П Р Р33 350,15 + 17 + 3ПВМ Разом П370,151 Разом 2486,2835
Щоб перевірити якість комплектовки операцій, необхідно розрахувати коефіцієнт узгодження потоку К с, допустимі межі якого 0,98? 1,02.
Коефіцієнт розраховується за формулою:
, (10)
де (11)
(12)
Т після компл. =72,5? 35=2537,5 з
К з=
.2 Розробка синхронного графіка завантаження і його аналіз
Графік завантаження (погодження) складається для наочного подання про відхилення кожної операції від такту потоку і показує графічне зображення таблиці комплектування операцій, тобто завантаженість кожного організаційного робочого місця. На осі абсцис відкладаються графи: номери операцій, норма часу організаційної операції, кількість робітників, розряд робітників і спеціальність. На осі ординат відкладаються значення такту потоку і значення допустимих відхилень а прийнятому масштабі. З цієї ж осі визначають точки, що позначають норму часу для кожної операції в перерахунку на одну людину.
На графіку паралельно осі абсцис проводять лінію такту, лінії верхньої і нижньої меж завантаження. Якщо вироблено уточнення такту потоку, то відповідні зміни (лінії такту, верхньої і нижньої меж) слід внести в графік синхронності.
Необхідно визначити коефіцієнт узгодження, що характеризує завантаження потоку в цілому і вказати його на графіку.
У процесі аналізу слід довести неминучість перевантаження (недовантаження) окремих операцій, що виходять за межі допустимих відхилень. Необхідно розробити рекомендації для підбору робітників на окремі операції, маючи на увазі наявність на потоці робочих з високою і низькою продуктивністю праці, а також робітників з неповним робочим днем.
....
