ий горох, більшість органічних домішок.
Розміри отворів сит, що рекомендуються для машин зерноочисного відділення, наведені в таблиці 3.2
МашіниДіаметр отворів сит, ммверхнегоніжнегоСепаратори: 1-я сістема10,05,02-я сістема10,05,0Контроль відходів «2,0 (2.5)
У результаті сепарування в підготовчому відділенні отримують відходи III категорії, до складу яких входять мінеральні домішки, соломистого частинки, стебла різних рослин, бур'янисті насіння. Тому дана категорія відходів не має будь-якої кормової цінності і вважається разом з механічними втратами. Відповідно до технологічної схеми в цю категорію відходів потрапляють сходи прийомних і сортувальних сит сепараторів, а також відноситься пневмосистем.
Крім того, в зерноочисному відділенні виділяють близько 5% дрібного гороху, який малоцінних в технологічному відношенні.
Після очищення від домішок горох можна піддавати пропарюванню або зволоженню з подальшим висушуванням до вологості 14-15%.
Пропарювання здійснюють при тиску пари 0,10-0,15 МПа і тривалістю 2,0-2,5 хв. Зволоження гороху здійснюють на 2,0 - 2,5% при подальшому отволаживание протягом 20-30 хв.
Температура зерна гороху після висушування не повинна перевищувати температуру повітря виробничого приміщення більш ніж на 6-8 ° С. Отволажівать горох після сушіння не рекомендується.
Операції в рушальіом відділенні
Горох перед лущенням направляють на рассев для розділення на дві фракції по крупності: сходом з сит з отворами діаметром 7,0 мм отримують велику фракцію, проходом через сито з отворами діаметром
6,0 мм - дрібну фракцію; схід з сит з отворами діаметром 6,5 мм приєднують до великої або дрібної фракції в залежності від крупності і вирівняні ™ переробляється партії гороху.
Лущення і шліфування гороху виробляють роздільно великої з дрібної фракцій на двох послідовних системах шелушильно - шліфувальних машин типу А1-ЗШН (діаметр отворів ситового циліндра - 2,5 м. Склад абразивних дисків машин А1-ЗШН (в %) наведено в табл. 3.3
Таблиця 3.3
шелушильно-шліфувальні сістемиНомер зернистості абразивного матеріала12510080Первие5050-Другі - 5 050
Склад абразивних дисків машин А1-ЗШН (у%) наведено в табл. 3.3
Продукт, одержуваний після шелушильно-шліфувальних машин типу А1 - ЗШН перших систем (великої та дрібної фракцій), направляють на розсіви для сортування: схід з сит з отворами 4,0x20 мм для великої фракції і сит з отворами 3,0x20 мм для дрібної фракції провеівают і направляють на машини типу А1-ЗШН другий систем; схід з сит з отворами діаметром 3,0 мм - горох, розколотий на сім'ядолі, надходить на окрему машину типу А1 - ЗШН для додаткової обробки колотого гороху.
Продукт, одержуваний після машини типу А1-ЗШН другий систем, також направляють на розсіви для сортування:
- схід з сит з отворами 4,0x20 мм і 3,0x20 мм (лущений цілий горох) провеівают в аспіраторах для відділення лузги і направляють на полірування;
- схід з сит з отворами діаметром 3,0 мм друге систем (горох колотий) об'єднують з відповідним продуктом перших систем і після додаткового шліфування в машині типу А1-ЗШН, сортування в розсіві і провеіванія в аспіраторах його направляють на полірування.
Продукт, одержуваний з усіх рассевов проходом через сито з отворами діаметром 3 мм і сходом з сит з отворами діаметром 1,5 мм, після контрольного провеіванія направляють у відходи I і II категорій.
Готову цілу і колоту горохову крупу роздільно двічі провеівают в аспіраторах і після магнітного контролю направляють в засіки.
ставитися аспіратор контролюють на ситі з отворами діаметром 3,0 мм. Прохід направляють на контроль мучки, а сход (лузгу) піддають контрольному провеіванію в аспіраторах і після магнітного контролю направляють в засіки. Вміст у січку і Мучке, а також у відходах I та II категорій частинок гороху, одержуваних сходом з сита з отворами діаметром 2.0 мм не повинно перевищувати 5,0% від їх маси.
Зміст у лушпинні подрібнених частинок гороху, одержуваних сходом з сита №1,0, не повинно перевищувати 1,5% від її маси.
На операціях ситового контролю мучки і лузги допускається застосування БУРАТ, центрофугалов і рассевов. Контроль мучки (включаючи аспіраційні відносяться машини типу А1-ЗШН) здійснюють на ситі з отворами діаметром 1,5 мм. Сход направляють у відходи I і II категорій, а прохід після магнітного контролю направляють в засіки для січки і мучки.
4. Розробка лінії по переробці про...
