жний виріб надходить на наступну операцію негайно після закінчення попередньої; швидкість руху стрічки ув'язана з тривалістю операцій на кожному робочому місці, а сама стрічка служить не тільки для доставки виробів від одного робочого місця до іншому, але і для підтримки єдиного ритму роботи всього конвеєрного процесу.  
 Волого-теплова обробка білизняних виробів проводиться з допомогою пресів, пароповітряних манекенів, а також прасок. Вона включає в себе такі операції як: погладжування (припуски шва розгладжуються на дві сторони) і Заутюжіваніе (припуски шва загладжуються на одну сторону), відпарювання (Обробка поверхні виробу пором для видалення блискучих ділянок тканини), прасування. 
  Однією з вимог, що пред'являються до виготовлення одягу є, точність і високу якість волого-теплової обробки, гарантує відсутність зморшок, заломів і опалів вироби. 
  Допоміжні операції включають в себе пришивання етикеток, сортування виробів, очищення готових виробів від кінців ниток, а також упаковку виробів. 
   Технічний контроль.  Він виконується на всіх технологічних переходах при виготовленні виробів з полотна і купонів. Завдання технічного контролю-перевірка відповідності показників сировини і матеріалів, що надходять на підприємство, показниками діючих стандартів і технічних умов, перевірка якості виконання технологічних операцій і якості полотна і купонів в процесі виробництва. 
        В  
В  
  4. Відомості про устаткування, використовуваному в процесі  
   виробництва трикотажних виробів.  
  4.1. Обладнання, що використовується при в'язанні полотна. 
  Полотно для виробництва трикотажних виробів буває двох видів: 
  а. Кулірна 
  В§ Гладке 
  В§ Начесной 
  в. Рашель. p> Залежно від цих видів використовується різне обладнання. 
  кулірна гладке полотно найбільш поширене в білизняному виробництві, виробляється переважно з бавовняної тканини. Основною машиною для вироблення одинарного кулірного полотна служить кругловязальна машина МС-5. Дана машина при переробки бавовняної пряжі працюють з окружною швидкістю циліндра, що дорівнює 0,6-0,7. Залежно від діаметра циліндра машини мають різне число голок і петлеобразующих систем і відповідно різну продуктивність: 
 
В  
 Діаметр циліндра, мм 
В  
 Число голок 
В  
 Число петлеобразующих систем 
 350 
 952 
 42 
 400 
 1092 
 48 
 450 
				
				
				
				
			
 1228 
 54 
 500 
 1356 
 60 
  При збільшенні числа петлеобразующих систем продуктивність машини підвищується. 
  кулірна начесной полотно застосовується у виробництві, як білизняних, так і верхніх трикотажних виробах. 
  Полотно футерованого переплетення на базі кулірної гладі є найбільш поширеним для теплих, білизняних, спортивних та дитячих верхніх виробів. 
  Основний машиною для вироблення полотна футерованого переплетення служить одинарна круглотрикотажні машина МТ. br/>
 Діаметр циліндра, мм 
 Число голок 
 Число петлеобразующих систем 
 450 
 816 
 4 або 5 
 500 
 906 
 5 або 6 
 550 
 996 
 7 або 8 
В  
 При використанні бавовняної пряжі окружна швидкість голкового циліндра становить 1,7 і вище, а продуктивність машини дорівнює 6,5-8 полотна футерованого переплетення. 
  Основний машиною для вироблення основов'язаного полотна є машина В«кокет-Е2В». Швидкість в'язання 1800 петельних рядів у хвилину. На машину встановлюються секційні котушки з нитками основи, довга намотаною на котушку нитки становить 60000 м. Діаметр рулону полотна 400, 700 і 1000 мм; маса рулону 100 кг і більше. Приводний механізм дозволяє регулювати швидкість в'язання відповідно до якості ниток і їх обривисті. 
  Робоча ширина машини В«кокет-Е2В» може бути обрана з наступних шести значень: 
 
...