> 6 /sin a;
L = L 2 + l cos a
Де: де L 2 - відстань від осі обертання крана до осі шарніра п'яти стріли, прийняте в розрахунках 1,5 ... 2 м.
За отриманими значеннями l і L знаходять необхідні параметри l тр і L тр з урахуванням повороту крана на кут j для установки крайньою в комірці плити покриття. При цьому величина зміщення гака від осі прольоту У про становить:
B o = 0,5 (B-B 1 ),
де В - ширина прольоту будівлі, м; У 1 - ширина плити покриття, м.
З урахуванням величини У про необхідний виліт гака буде визначатися з виразу:
В
необхідна довжина стріли:
В
Розрахунок:
1. Визначається: H 6 = 16,8 - 3,3 - 1,5 = 12,
2. l 3 = l 0 /2 + 1 = 12/2 +1 = 7 м;
3. tg пЃЎ = 1,197. p> a = 50 0 ; sin a = 0.77; cos a = 0.64
4. l = 7/0.64 + 12/0.77 = 26,5 м.
5. L = 1,5 + 26,5 * 0,64 = 18,46 м.
6. B 0 = 0.5 (24 - 3) = 10.5 м;
7. p> 8. p> Підбирається модель крана з необхідними параметрами:
В· необхідна вантажопідйомність, т - 19,59;
В· Установча маса найбільш віддаленого від крана елемента, т - 8,08;
В· необхідний виліт, м - 21,2;
В· необхідна висота підйому, м - 16,8;
В· необхідна довжина стріли, м - 25,9.
2.2.2 Порівняння варіантів монтажних кранів
Вибір крана виробляємо на основі порівняння техніко-економічних показників, наведеного в таблиці.
Усереднену годинну експлуатаційну продуктивність кранів визначаємо за середньозваженою нормі машинного часу на монтаж елементів каркасу H ср
де К ф - середній коефіцієнт до норм часу ЕНиР, враховує відхилення фактичних витрат часу від нормативних, До ф = 1,3; Ф ср - середня маса монтованих елементів, т; До у - коефіцієнт, що враховує умови виконання робіт, приймається для гусеничних кранів 1,0, для пневмоколісних - 1,1.
Середня маса елементів визначається за специфікацією вироби
В
Середньозважена норма машинного часу на монтаж елементів каркасу будівлі визначається за калькуляції
Н ср =
Трудомісткість одиниці робіт також можна визначити по калькуляції
Т е =,
де Т монт - витрати праці монтажників, люд.-год (табл. 1.3); Т маш - те ж, машиністів, люд.-год (табл. 1.4.); Т мд - витрати праці на монтаж, демонтаж та доставку крана на об'єкт, люд.-год; V - об'єм робіт на об'єкті, м 3 збірного залізобетону.
Питому енергоємність монтажних робіт визначаємо за формулою
е = Е д 'До пр /П т ,
де Е д - потужність двигуна машини, кВт; До пр - коефіцієнт приведення розмірностей, До пр = 3,6; П т - технічна продуктивність машини
П т = П год /К в ,
де К в - коефіцієнт використання машини за часом у перебігу зміни, приймається рівним 0,8.
Таблиця 2.2. Техніко-економічні показники варіантів монтажних кранів. table>
Найменування показника
Од. змін.
Позначення
Значення за варіантами
I
II
Тип крана
-
-
СКГ-100
КС-8362
Максимальна вантажопідйомність
Т
G max
100
100
Потужність двигуна
КВт
Е д
132
132
Кількість елементів на всі будівля
Шт
N
303
303
Маса елементів на всі будівля
Т
Ф
2771,8
2771,8
Середня маса еле...
