бита на 3 відправних елемента. Монтажний стик виконується зварним або на високоміцних болтах.
При виконанні зварного стику в 1/3 прольоту і дотриманні умови стики обох поясів виконуються прямими.
При виконанні зварних швів рекомендується застосування електродів з індексом А, що забезпечують підвищену пластичність наплавленого металу.
При виконанні стику на високоміцних болтах рекомендується приймати один діаметр болтів для поясів стінки. Основним є діаметр 20 мм. Стик виконується за допомогою накладок. Згинальний момент в стику розподіляється між поясами і стінкою пропорційно їх жорсткості. Частка згинального моменту, припадає на пояс:
М f = M ст - М П‰
М ст - згинальний момент у місці виконання стику,
I П‰ - момент інерції стінки,
В В В В В
- зусилля в поясних накладках:
В В
Необхідна площа накладки нетто:
В В
Необхідна кількість болтів з одного боку стику:
В
де k - кількість поверхонь тертя з'єднувальних елементів, k = 1 - При одній накладці на поясі; k = 2 - При двох накладках на поясі, - розрахункове зусилля, яке може бути сприйнято кожної поверхнею тертя з'єднувальних елементів, стягнутих одним високоміцним болтом.
В В
Рис. 2.13.2. Розміщення болтів на стінці балки
де - розрахунковий опір розтягуванню високоміцного болта;
В
- найменший тимчасовий опір;
Ој - коефіцієнт тертя;
Оі b - коефіцієнт умов роботи з'єднання, залежний від кількості болтів (n), необхідних для сприйняття розрахункових зусиль, приймається рівним 0,8 при n <5; 0,9 при 5 ≤ n <10; 1,0 при n ≥ +10; p> - площа перерізу болта нетто;
- коефіцієнт надійності.
В В
Товщина стикового майданчика:
В В
Перевіряємо міцність поясних накладок, ослаблених отвором під болти:
В
де;
В В В
.
Визначаємо відстань між крайніми горизонтальними рядами болтів:
В В
Кількість вертикальних рядів болтів:
В В
В
беремо m = 4 вертикальних ряди з одного боку стику.
При спільній дії згинального моменту і поперечної сили найбільше зусилля визначається як:
В В
Для забезпечення міцності з'єднання необхідно, щоб
В
204,6 <280,72 - умова виконалось.
В
3. Розрахунок колони
Розраховується центрально стисла колона середнього ряду. Перетин колони може бути суцільним або наскрізним відповідно до завдання. Перетин наскрізний колони компонується з прокатних двотаврів, з'єднаних безраскосние гратами на планках.
3.1. Розрахунок стержня колони суцільного перерізу
Підраховуємо розрахункову стискаючу силу:
В В
Геометрична довжина колони:
L = 8,400 + 0,6 - 2 = 7 м
Задамося гнучкістю колони: О» = 60, П† = 0,805
Необхідна площа перерізу гілки:
В В
Приймаються гілки з двох двотаврів 55Б1: А = 226 см 2 ; I x = 37160 см 4 ; I у = 1630 см < sup> 4 i x = 16 см; i у = 4,22 см; маса 1 м.п. = 0,890 кН
В
Рис. 3.1.1. Перетин наскрізний колони
см 2
Гнучкість колони:
В
отримуємо br/>
Перевірка стійкості колони щодо матеріальної осі:
В
- умова виконалось.
В
де - гнучкість гілки на ділянці між планками щодо осі паралельної вільної, попередньо приймаємо 40.
В В В
Відстань між осями гілки:
В
де = 0,52
В
Товщину планки приймаємо рівною 10 мм. p> Розміри з'єднувальних планок:
- ширина планки:
b пл =
- довжина планки:
64 см
Момент інерції складеного перетину щодо вільної осі:
В В
Радіус інерції складеного перетину:
В В
Гнучкості:
В В В
значить br/>
Перевірка стійкості колони відносно вільної осі
В В
Стійкість колони забезпечена.
3.2. Розрахунок планок
Умовна поперечна сила:
В В
; <В В В В В В
Згинальний момент у прикріпленні планки:
В В
Поперечна сила в прикріпленні планки:
В
кН
рівнодіюча напруга:
В
Нормальні напруги від вигину шви:
В
кН/см 2
Дотичні напруження від зрізу шва:
В
кН/см 2
кН/см 2 <КН/см 2 - міцність зварних швів забезпечена.
3.3. Розрахунок оголовка колони
Ширина опорного ребра оголовка:
...