жна розглядаті як корисний елемент, что підвіщує температуру мартенситного Перетворення та полегшує тім самим Утворення мартенситу. Альо підвіщеній вміст кремнію приводити до зниженя твердості чавуна, оскількі ефект від збільшеня кількості ПРОДУКТІВ перлітного Розпад з малою твердістю перекріває ефект від Збільшення кількості мартенситу. ВСТАНОВЛЕНО, что вміст кремнію у чавуні ІЧ280Х15Г4 не винних перевіщуваті 1,0%. p> Використання дорогого нікелю для легування маловідповідальніх деталей винне підтверджуватіся йо значімістю та необхідністю. Віключення нікелю Із складу зносостійкого хромистого чавуна зніжує ударостійкість літіх куль нижчих критичного уровня (Nу <15 ударів). За іншімі параметрами стоп Повністю відповідає встановленим крітеріям. У зв'язку з ЦІМ вінікла необхідність Підвищення ударостійкості матеріалу за рахунок других факторів. Найбільш перспективним у цьом плані виявило модіфікування стопу титаном.
Добавки титану у кількості до 0,3% призводять до подрібнення структурованих стопу за рахунок ЕФЕКТ модіфікування іншого роду. Наслідком змін у структурі стопу є Підвищення ударостійкості куль до необхідного уровня. Альо при подалі збільшенню вмісту титану у стопі має місце Збільшення розміру зерна.
У результаті проведенням ДОСЛІДЖЕНЬ для виробництва мелючіх куль методом ліття запропоновано чавун марки ІЧ280Х15Г4Т, что містіть, мас. частка,%: 2,7 ... 2,9 С; 13,0 ... 15,0 Cr; 3,5 ... 4,0 Mn, не больше 1,0 Si; 0,1 ... 0,3 Ti. p> Проведено оптімізацію режиму термічної ОБРОБКИ мелючіх куль з розроблення стопу за температурами повітряного гартування та відпуску. ВСТАНОВЛЕНО, что Підвищення температурами повітряного гартування веде до зниженя твердості та Підвищення ударостійкості куль за рахунок Збільшення кількості Залишкова аустеніту у структурі стопу. Температура відпуску впліває аналогічно з різкім збільшенням ЗРОСТАННЯ при температурі Вище 650 0 С, что обумовлено переходом точки Перетворення А 1 (В»750 0 С). Впліву термічної ОБРОБКИ на первінні карбіді НЕ ВСТАНОВЛЕНО. Оптимальним режимом термічної ОБРОБКИ мелючіх куль Із стопу ІЧ280Х15Г4Т є повітряне гартування з 950 В± 20 0 З та Наступний відпуском при 450 В± 20 0 С.
4. Розроблення рекомендованої технології ліття мелючіх куль
Розроблено Дві модіфікації кокілів для ліття мелючіх куль:
-кокіль Першої модіфікації дозволяє одночасно відліваті Кулі діаметром 100, 80, 60, 40 та 20мм з живлення "відлівку через відлівок ", что Забезпечує спрямованих крісталізацію;
-кокіль Другої модіфікації розроблено для куль невеликого діаметру (до 60мм), что Забезпечує нормальне Заповнення форми под дією відцентровіх сил з раціональнім Використання Розмірів кокіля.
Зх Використання модуля ВВЛ та кокіля Першої модіфікації провели Дослідження впліву вібрації та відцентровіх сил на структуру та Властивості літіх куль з чавуна ІЧ280Х15Г4Т.
ВСТАНОВЛЕНО,...
