дорожчання експлуатації.
Вивчення схем простого і складного руху рухомої щоки показало, що вони обидві є найкращими з усіх запропонованих і обидві мають право на життя. Тому, враховуючи особливості схем, дробарки з простим рухом рухомої щоки призначаються в основному для великого дроблення високоміцних і абразивних матеріалів, а дробарки зі складним рухом щоки більше для середнього та дрібного дроблення матеріалів середньої міцності і абразивності.
У дробарці з простим рухом рухома щока підвішена на нерухому вісь. Шатун дробарки верхньої головкою шарнірно з'єднаний з приводним ексцентриковим валом. Внизу в шатун шарнірно впираються дві розпірні плити, одна з яких протилежним кінцем упирається в нижню частину рухомої щоки, інша - в регулювальний пристрій. При обертанні ексцентрикового вала рухома щока отримує качательное рух по дузі кола з центром у осі підвісу. Найбільший розмах гойдання (хід стиснення) має нижня точка рухомої щоки. Захід стиснення рухомої щоки приймають проекцію траєкторії руху даної точки на нормаль до нерухомої щоки. Термін служби дроблять плит при інших рівних умовах залежить від вертикальної складової ходу. На дробарках з простим рухом при малій вертикальній складової ходу стиснення дробящие плити служать більше, ніж на дробарках зі складним рухом, де цей хід більше. Схема забезпечує великий виграш у силі у верхній частині камери дроблення (важіль другого роду). Недоліком дробарок з простим рухом є малий хід стиску у верхній частині камери дроблення. Сюди потрапляють великі шматки матеріалу, для надійного захоплення і дроблення яких необхідний великий хід.
У дробарках зі складним рухом рухома щока шарнірно підвішена на ексцентричної частини приводного валу. Внизу рухлива щока шарнірно спирається на розпірну плиту. Іншим кінцем распорная плита спирається на регулювальний пристрій. Ця дробарка простіше по конструкції, компактніше і у неї менша металоємність. Траєкторія руху рухомої щоки являє собою замкнуту криву. У верхній частині камери дроблення ця крива - еліпс, що наближається до кола, у нижній частині - сильно витягнутий еліпс.
Головним параметром щекових дробарок є В х L - твір ширини У приймального отвори на довжину L камери дроблення. Ширина приймального отвору - відстань між дроблять плитами у верхній частині камери дроблення в момент максимального відходу рухомої щоки. Цей розмір визначає максимальну крупність шматків, завантажуваних в дробарку: D max = 0,85 В. Довжина камери дроблення L визначаємо, скільки шматків діаметром D max може бути завантажено одночасно. Важливим параметром щокові дробарки є також ширина b вихідний щілини. Вона визначається як найменша відстань між дроблять плитами в камері дроблення в момент максимального відходу рухомої щоки. Ширину вихідної щілини можна змінювати регулювальним пристроєм. Це дозволяє змінювати крупність готового продукту або підтримувати крупність постійною незалежно від ступеня зносу ...
