дроблять плит.
В
Рис. 4. Щічна дробарка зі складним рухом щоки.
Станина щокові дробарки зі складним рухом рухомої щоки (рис. 4) зварна. Її бічні стінки з'єднані між собою передньою стінкою 1 коробчатого перетину і задній балкою 4. Остання також є корпусом регулювального пристрою. Над прийомним отвором укріплений захисний кожух 2, запобігає виліт шматків породи з камери дроблення. Рухома щока 9 являє собою сталеву виливок, яка розташована на ексцентричної частини приводного вала 3. У нижній паз вставлений сухар для упору распорной плити 8. Іншим кінцем распорная плита впирається в сухар регулювального пристрою 5 з клиновим механізмом. Замикаюче пристрій складається з тяги 7 і циліндричної пружини 6. Натяг пружини регулюють гайкою. При ході стиснення пружина стискається. Прагнучи розтиснутися, вона сприяє поверненню щоки й забезпечує постійне замикання ланок шарнірно-важільного механізму - рухомий щоки, распорной плити, регулювального пристрою. Запобіжний пристрій являє собою розпірну плиту, яка ламається при навантаженнях, що перевищують допустимі (наприклад, при попаданні в камеру дроблення недробімих предметів). Більш раціональними є запобіжні пристрої, які не руйнуються при підвищенні навантажень. Такі пристрої бувають пружинними, фрикційними, гідравлічними. Жорсткість пружин повинна забезпечувати роботу дробарки при звичайних навантаженнях. При попаданні в камеру дроблення недробімих предметів пружини стискаються на величину, необхідну для повертання ексцентрикового вала при зупинилася рухомий щоці.
У щекових дробарках застосовують гідравлічні запобіжні пристрої, що дозволяють перейти до нормального режиму роботи автоматично, без зупинки дробарки. Існують запобіжні пристрої, в яких використаний гідропневматичний акумулятор. При перевантаженні рідина перетікає з циліндра в акумулятор через отвір з відносно великим перетином, що забезпечує швидке спрацьовування пристрою. Назад в циліндр масло проходить через канал із зменшеним прохідним перетином, поступово відновлюючи первісне положення. Для регулювання ширини вихідної щілини в щекових дробарках застосовують звичайно клиновий механізм. Дроблячі плити 10 і 11 є основними робочими органами щекових дробарок. Вони змінні, швидкозношувані. Витрата металу на дробящие плити складає близько однієї третини всіх витрат на дроблення. Плити щекових дробарок виготовляють з високомарганцовістой стали, що володіє високою зносостійкістю. Конструкція дробить плити визначається її поздовжнім і поперечним профілями (Рис. 5). Робочу частину плити роблять рифленою і рідко для первинного (грубого) дроблення - гладенькою. Від поздовжнього профілю дроблять плит залежить кут захоплення, величина криволінійної або паралельної зони та інші параметри камери дроблення, що впливають на процес дроблення. Рифлення трапецеїдальної форми (тип I) застосовують для попереднього дроблення в дробарках з прийомним отвором шириною 250 і 400 мм; рифлення трикут...
