ій дробарці колосникові грати замінюють цільної гратами з металевого листа товщиною 10-12 мм з просвердленими в ньому круглими отворами діаметром 8 мм.
Щільною пригону решітки до внутрішнього корпусу дробарки досягають, вирізаючи, а потім згинаючи грати за заздалегідь зробленому шаблоном-кондуктору.
Для усунення пилоутворення і максимального зменшення пилоподібних фракцій в одержуваному шамот з відходів цегли їх попередньо рівномірно зволожують водою. Рекомендується також кілька зволожувати перед дробленням дегідратованого глину.
Застосування решіток з круглими отворами не більше 8 мм дозволяє усувати додаткове просіювання одержуваного матеріалу, а попереднє зволоження роздрібнюванню матеріалу усуває необхідність в пристрої аспіраційних установок. Тим самим спрощується схема дробильно-помольних вузлів. p> Молоткова Двохроторннім дробарку С-599 застосовують для подрібнення кускових матеріалів невеликий (до 10%) вологості, а також з межею міцності при стисненні до 1000 кгс/см2.
Дробарка складається з рознімного зварного корпусу, в якому обертаються два ротори. Всередині корпус футерований броньовими плитами. Під ротором розташовані регульовані колосникові решітки. Грати регулюють за допомогою гвинтових пристроїв.
Ротори приводяться в дію від електродвигуна через клиноременную передачу. Подрібнений матеріал надходить у бункер, розташований під дробаркою, і з нього на конвеєр.
Продуктивність і ступінь подрібнення матеріалу в дробарці залежать від величини щілин між колосниками (табл. 5).
Таблиця 5
В
при малій потребі в подрібнюють добавках і невеликий їх міцності (необпалений сухий цегла, шлак, вугілля, цемент-недожог та ін) може бути використана комбінована дробарка СМД-10 (СМ-165А). Вона поєднує щековую і валковую дробарки, розташовані одна над іншою.
Технічні дані про молоткових дробарках наведено в табл. 6. p> Перед пуском в роботу молоткової дробарки перевіряють: надійність кріплення її і всіх деталей, ступінь зношеності молотків, стан колосникових грат, огорож, кількість мастила в підшипниках.
Пускають молоткову дробарку в такій же послідовності, як і валковую, але особливо стежать за тим, щоб завантаження матеріалу починалася після того, як ротор з шарнірно підвішеними молотками розвине повне число оборотів.
Під час роботи молоткової дробарки забороняється проштовхувати вручну або чим-небудь застряг матеріал, а також видаляти його з завантажувального отвори дробарки. Чи не дозволяється прочищати колосникові грати. При заклинювання молотків (бив) слід негайно вимкнути електродвигун і пристрій для подачі матеріалу. Тільки після вилучення запобіжників (електромонтером) дозволяється приступати до очищення отвори і корпусу дробарки.
В
Під час роботи дробарки необхідно стежити за тим, щоб у неї не надходив надмірно вологий матеріал, так як він може в...