Г? підварити зварні шви в послідовності, аналогічній зварюванні основного шва.
21. Приварка набору до полотнища зовнішньої обшивки після кантування секції: приварити міждонних набір до полотнища чарунковий методом із загальним напрямом зварювання від середини секції до її країв (напівавтоматом під флюсом ГОСТ 8713-79).
22. Установка і приварювання доізоляціонного насичення після кантування секції (напівавтоматом в середовищі захисного газу, ГОСТ 14771-76).
23. Контроль зварних швів:
Г? здійснити контроль зварних швів відповідно до ОСТ 5.1093-78;
Г? виправити дефекти зварних швів відповідно до ОСТ 5.1078-76.
24. Зняття секції з оснащення: зняти секцію або вузол краном, подати на складальний стенд або майданчик для здачі і доробки, встановити секцію на опори.
25. Контуровки:
Г? перевірити габаритні розміри секції або вузла;
Г? видалити припуски по крайках секції газовим різанням, обробити, якщо потрібно, кромки під зварювання, зачистити крайки.
26. Нанесення контрольних ліній: нанести контрольні лінії згідно ОСТ 5.9324-79, накерніть їх, відзначити фарбою.
27. Заміри секції згідно ОСТ 5.9324-79. p> 28. Здавання секції на комплектність і якість
29. Випробування на непроникність зварних швів: випробувати гасом зварні шви непроникних конструкцій
30. Грунтовка секції:
Г? провести грунтовку секції згідно з відомістю грунтовки, монтажні кромки шириною 50-75 мм не грунтувати;
Г? відновити контрольні лінії, нанесені на секції, відзначити їх білою фарбою.
31. Маркування: виконати маркування секції з лицьової і внутрішньої сторони білою фарбою. Маркування обвести фарбою. br/>
6. Опис оснащення, використовуваної при виготовленні днищевой секції
- Збірка секції здійснюється на залізобетонному зварювальному стенді. Залізобетонний стенд являє собою збірну конструкцію, що складається з залізобетонних балок прямокутного перерізу довжиною 4 м кожна і укладених на них окремих залізобетонних плит розмірами в плані 1х2 або 2х4 м.
- Збірка вузлів проводиться на електромагнітному зварювальному стенді. Зварювальний стенд являє собою конструкцію з магнітно-флюсовими або магнітно-флюсомеднимі подушками і призначені для підвищення ефективності автоматичного зварювання стикових з'єднань полотен з товщиною аркушів до 30 мм.
- Для закріплення полотнища настилу другого дна на стенді застосувати вантажі й фіксатори з гвинтовими затискачами.
- Для установки високого набору застосувати знімні (непріварние) фіксують стійки. Фіксатори - елементи технологічного оснащення, службовці для точного визначення заданого взаємного положення деталей і вузлів конструкції в процесі складання. Для закріплення високого набору застосувати вакуумно-гідравлічний притиск.
- Перевірка положення вільних крайок флору, стрингерів і тунельного кіля: за допомогою шаблонів з плаза.
