Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Обробна обробка зовнішніх і внутрішніх циліндричних поверхонь

Реферат Обробна обробка зовнішніх і внутрішніх циліндричних поверхонь





Робота різцями з негативними передніми кутами дозволяє підвищити режими різання, але викликає збільшене навантаження на механізми верстата і оброблювану деталь. Тому для забезпечення нормальної роботи необхідно дотримуватися такі основні правила.


В 

Рис. 6 - Установка різця в резцедержателе: правильна (а, в, д) і неправильна (б, г, е)

1. Верстат, на якому провадиться робота, повинен бути в повному порядку. Підшипники повинні бути нормально затягнуті; ремінь передачі і наявний на верстаті фрикціон повинні бути добре пригнані; супорт верстата повинен рухатися плавно, без ривків.

2. Деталь, що обробляється як у патроні, так і в центрах, повинна бути закріплена надійно.

3. Задній центр при роботі на підвищених оборотах деталі повинен бути твердосплавним або обертовим.

4. При установці різця щодо центру верстата при чорновому обтачивании вершину його слід встановлювати вище центру на 0,01 діаметра оброблюваної деталі.

5. Щоб уникнути вібрацій різця його виліт за величиною не повинен перевищувати висоти державки.

6. Працювати слід тільки доведеним різцем.

7. Різець слід підводити до деталі тільки при її обертанні. Врізання різця в деталь слід здійснювати вручну і поступово, так, щоб задня допоміжна поверхня не торкалася оброблюваної поверхні. Тільки після того, як врізання закінчено, можна включити автоматичну подачу супорта.

8. Відводити різець слід до зупинки верстата, попередньо вимкнувши автоматичну подачу.

9. При точінні по шкірці слід працювати з найбільшою допустимою глибиною різання і уникати ковзання різця по окалині.

10. Ширина зрізу НЕ повинна перевищувати 2/3 довжини ріжучої кромки різця.


1.9 Режими різання при чорновому обтачивании твердосплавними різцями


Глибина різання при чорновому обтачивании зазвичай буває дещо менше повного припуску на обробку. Шар металу, що залишився при цьому незрізаною, утворює припуск на подальшу обробку. Подача вибирається з урахуванням перетину різця, глибини різання і діаметра оброблюваної деталі. Значення подач для найбільш часто виконуваних робіт на верстатах середньої величини наведено в табл. 6, 8, 10 і 12. br/>

Таблиця 6 - Подачі (у мм/об) при чорновому обтачивании стали твердосплавними різцями

В 

Таблиця 7 - Швидкості різання (в м/хв) при чорновому обтачивании вуглецевої, хромистой, хромонікелевої сталей і сталевого лиття твердосплавними різцями

В 

Таблиця 8 - Подачі (у мм/об) при чорновому обтачивании стали твердосплавними різцями з додатковою ріжучої кромкою (П† 1 = 0)

В 

Визначення швидкості різання для даної обробки проводиться у два прийоми:

1) по одній з таблиць (Табл. 7, 9, 11 або 13) визначається швидкість різання для умов, найбільш близьких до заданих;

2) числове значення цієї швидкості множиться на поправочні коефіцієнти, що враховують конкретні умови майбутньої о...


Назад | сторінка 6 з 20 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Пошук оптимальних значень подачі і швидкості різання фрезерного верстата
  • Реферат на тему: Різання матеріалів: вибір режиму різання
  • Реферат на тему: Розрахунок фасонного круглого різця для виготовлення заданої деталі
  • Реферат на тему: Проектування верстата для різання смугових заготовок
  • Реферат на тему: Розрахунок швидкості різання при Багатолезові обробці