атеріалах НЕ допускається такоже наявність плісені и дріжджів.
Для одержании молочних ПРОДУКТІВ гарантованої якості, что НЕ містять хвороботворніх мікроорганізмів, при вжіванні якіх НЕ вінікає загроза захворювання на підпріємстві, звітність, вести ретельну Мійк обладнання, інвентарю и тари. З погано вімітого обладнання в молочні продукти Вже после проведеної теплової ОБРОБКИ (пастерізації, стерилізації) могут потрапіті хвороботворні мікроорганізмі.
Санітарно-гігієнічний контроль виробництва Заснований на віявленні бактерій групи кішкової палички (БКГП) i Загальної кількості мікроорганізмів (МАФАМ). Визначення бактерій групи кішкової палички ведуть на середовіщі Кеслера . Загальну кількість мікроорганізмів візначають Шляхом висіву на харчовий агар. p> Миття обладнання здійснюють после Закінчення технологічного циклу. Обладнання, что больше 6 годин НЕ вікорістовувалося, підлягає повторній дезінфекція. Мійк резервуарів для молока звітність, Здійснювати после шкірного віпорожнення.
Для Мійк обладнання готують миючих розчини в спеціальніх пріміщеннях відповідної концентрації.
Мійк обладнання, інвентарю и тари, здійснюють у відповідності до інструкції "Інструкція з санітарної обробки обладнання на підприємствах молочної промисловості "№ 123-14/4079-7-77 від 28.04.78. На шкірному молочному підпріємстві Мійк и дезінфекцію обладнання проводити спеціально призначеня для цього персонал - мійніці.
Підтримка чистоти на робочих місцях - обов'язок шкірного робітніка.
Персонал, что Виконує на молочному підпріємстві Мійк та дезінфекцію обладнання, коріться буті ЗАБЕЗПЕЧЕННЯМ спецодягом, взуттям, запобіжнімі приладами (протигазах; респіраторамі, захисних окулярами, Гумова рукавичками й ін.), а такоже необхіднім Збиральної інвентарем, хімікатамі и матеріалами. p> Кожне предприятие повинною мати запас миючих та дезінфікуючіх Речовини не менше ніж На 3 Місяці. їх зберігаті в спеціальніх Закритого пріміщеннях. Концентровані кислоти и луги звітність, зберігаті в особливая Закритого складах.
Для Мійк обладнання застосовують наступні миючі засоби: Вімол, Мойтар, Тріас - А, дезмола, Сінтрол, Кальцінованій та каустічній луги, азотна и сульфоміловая кислота. Для мийки рук Використовують синтетичний миючий засіб Вега. Для Приготування миючих и дезінфікуючіх ЗАСОБІВ, а такоже ополіскування звітність, використовуват водопровідну воду, что відповідає Вимогами ГОСТ 2874 - 82 на питна воду. Приймання, транспортування и зберігання миючих засобів проводять відповідно до технічних умов.
Технологічний процес Мійк Полягає в Наступний: обладнання готують до ціркуляційної Мійк (закривають крани, встановлюються заглушки). Обполіскують теплою водою до полного видалений залишків молока, міють миючих Розчин ПРОТЯГ 10 ... 15 хв. та ополіскують теплою водою від залишків миючих Розчин и дезінфікують одним Із наведення Вище способів. У випадка! Застосування хлорні розчінів, обладнання вновь обполіскують від залишків хлорного Розчин и запаху хлору. Існує механічний способ Мійк и ручний. p> При ручному способі Мійк, звітність, создать Такі умови, щоб булу можлівість підтрімуваті температуру миючих Розчин на протязі Всього процеса Мійк. Тоб ванну для миття обладнання звітність, підключіті до пару холодної та гарячої води.
Порядок Мійк сепараторів и молоко-очісніків: на качану Мійк: - ВИДАЛИТИ облог Із грязьового простору, сполоснути теплою водою (35 ... 40 Вє С), помітить миючих Розчин (температура 45 ... 50 Вє С) за помощью щіток, сполоснути теплою водою для полного видалений миючих Розчин (Реакція з фенолфталеїном).
Лабораторія ПІДПРИЄМСТВА здійснює контроль концентрації та Температуру миючих розчінів. У таких цехах як масло цех, цех з виробництву молочних консервів, цех з виробництву стерілізованого молока застосовують більш Високі концентрації миючих засобів та більш Високі температурні режими. Для Здійснення контролю за якістю миття обладнання бактеріолог вікорістовує як візуальній контроль, так и Мікробіологічний. Мікробіологічний контроль здійснюється один раз у п'ять днів шкірного увазі обладнання Шляхом взяття змівів з обладнання 100 см 2 площі та висіву 1 мл зміву на середовище Кеслера. Вісіві вітрімують в термостаті при температурі 43 В° С Протяг 24 годин. Результат винен буті негативного. br/>
2.5 Графік організації технологічних процесів
Графік організації технологічних процесів при ВИРОБНИЦТВІ сухого казеїну (рис. 2) складають для визначення режиму роботи цеху, трівалості та послідовності операцій ПРОТЯГ Зміни, взаємозв'язку окрем операцій, інтенсівності и погодинного матеріального балансу виробництва. p> Характер виробничого процеса обумовлюється організацією технологічного процеса. Молочні заплави пов'язані з виготовлення цільномолочної ПРОДУКЦІЇ, Працюють в основному за зміннім графіком
Зведення про параметрічні виряджай технологічного обладнання необхідні дл...
