ліндричного сита. Тут під дією відцентрової сили, створюваної ротором, сік відкидається на стінки циліндра і проходить через отвори сита в зовнішню камеру, звідки потім виводиться з апарата. Суспензії осідають на стінках сита і скидаються щітками ротора в нижній конусоподібний бункер, звідки виводяться з апарату. Сито додатково промивається обполіскувати пристроєм. Апарат випускається двох типів продуктивністю по воді 300 і 100 м/год, має змінні сита з перфорацією (у мм): 0,9; 1,1; 1,6; 2,0. Максимальний тиск соку на вході 0,23 і 0,5 МПа, на виході 0,15 МПа. Частини, які контактують з соком, виготовлені з нержавіючої сталі, скребки - з гуми або тефлону, щітки - з синтетичних матеріалів. [1]
В лінію часто встановлюють послідовно два фільтри з перфорацією сит 1,6 і 0,9 мм.
Для очищення виноградного сусла від суспензій ВНІІВіПП В«МагарачВ» і СКТБ В«ДезінтеграторВ» запропонований метод механоімпульсной обробки. Метод заснований на тому, що в результаті такої обробки соку відбувається розрив гідрофільних зв'язків між рідкою фазою сусла і її колоїдними частинками і з'являється чітка межа розділу фаз. p align="justify"> Для механоімпульсной обробки сусла розробниками спільно з Талліннським СКТБ виготовлений механоімпульсний реактор продуктивністю 5500 л/ч.
неосвітлений сусло надходить в центр робочої камери реактора, де суспензії, вдаряючись об пальці особливої вЂ‹вЂ‹конструкції, піддаються механоімпульсному диспергуванню Одночасно в рідині, інтенсивно перемішуваної ротором, утворюються кругові потоки, які сприяють засмоктуванню атмосферного повітря через спеціальний введення і утворенню бульбашок газу. Суспензії сорбуються на бульбашках газу і легко, і швидко флотируются з дезінтегратора у вигляді дрібнодисперсного піни. Найбільш ефективно механоімпульсний реактор працює протягом першої години після запуску. p align="justify"> Об'єм опадів знижується на 17-20%, а їх вологість-на 1,6-2,2% Хороші результати отримані при поєднанні способу механоімпульсной обробки з висвітленням ферментами.
Гідроциклони. По пристрою гидроциклон нескладний. Він складається з циліндричного корпусу діаметром від 20 до 150 мм з конічним днищем, виконаним під кутом 15-20 В° до вертикалі Сік підводиться до циліндричної частини корпусу тангенціально через патрубок під кутом близько 4 В° до горизонталі При обертанні соку під дією відцентрової сили більші частки відкидаються до стінок устрою і, рухаючись по спіралі, відводяться через патрубок в нижній частині циклону у вигляді сконцентрованої маси суспензій. Освітлений сік із зменшеним вмістом зважених частинок виводиться через патрубок у верхній частині пристрою. [2]
В Угорщині гідроциклони встановлюють в лінії виробництва соків з м'якоттю для видалення більш великих суспензій і потрапили в сік часток піску.
Фірма В«НівобаВ» (Нідерланди) випускає різні ...
