3.3 Закріпити деталь 
 3.4 Підвести інструмент на швидкому ходу 
 3.5 Відвести інструмент на швидкому ходу 
 3.10 розкріпачити деталь 
 3.11 Видалити деталь з робочої зони 
  4. Аналіз базового операційного процесу за критерієм забезпечення заданої змінної продуктивності 
   Визначимо очікувану продуктивність системи технологічного обладнання за зміну для неавтоматизированного виробництва: 
   шт/см; 
   де - коефіцієнт використання лінії, приймаємо 
  За умовою необхідна серійна продуктивність: 
  шт/см. 
  У зв'язку з цим необхідно синтезувати варіант АЛ, яка дозволила б забезпечити задану продуктивність. 
  Розглянемо два варіанти компонування автоматичної лінії, у першому з яких використовуються верстати-дублери, а в другому бакаюватий верстат. 
  Структура лінії, що складається з верстатів-дублерів, представлена ​​на (рис. 4.1). 
   Малюнок 4.1 Компонування АЛ з верстатами-дублерами. 
   Для цієї лінії лімітуючим є час хв. Тоді продуктивність такої лінії становить: 
  (шт./зміну). 
  Дана кількість виробів задовольняє необхідної продуктивності. 
  Тепер розрахуємо варіант компонування АЛ з багатопозиційним верстатом, структура якого представлена ​​на малюнку 4.2. 
 В  
 Малюнок 4.2 Компонування АЛ з верстатами з багатоопераційним верстатом 
   Для даного варіанту АЛ лімітуючої операцією також є шпоночно-фрезерна з часом хв. Продуктивність такої лінії складає: 
  (шт./зміну). 
  Цей варіант також забезпечує необхідну продуктивність, використовуючи при цьому на один верстат менше, ніж попередній варіант. Проведемо точніший аналіз двох останніх варіантів АЛ і визначимо, який з них є більш економічно доцільним. 
В  
 5. Уточнений розрахунок продуктивності автоматичної лінії 
   Уточнений розрахунок повної продуктивності автоматичної лінії з жорсткими межагрегатной зв'язками проводиться за формулою: 
  , 
   де - коефіцієнт завантаження лінії, який характеризує умови експлуатації (Приймається в межах 0,85-0,90); 
  - часом не суміщених холостих ходів (в умовах диференціації технологічного процесу приймається; 
  - час сумарних внецікловие втрат, визначається за формулою: 
 В   
 де - очікувані внецікловие втрати по інструменту; 
  - очікувані внецікловие втрати по обладнанню. 
  Втрати по інструменту обчислюються за формулою: 
 В   
 Зведемо дані по всіх інструментах в таблицю 5.1. 
   Таблиця 5.1 - Розрахунок часу втрат по інструменту для АЛ зі верстатами-дублерами 
 № п п 
 Найменування інструменту 
, хв 
, хв 
, хв 
, хв 
, хв 
 1 
				
				
				
				
			
 2 
 3 
 4 
 5 
 6 
 7 
 1 
 Фреза торцева Т15К6 
 1,09 
 100 
 7 
 0,12 
 0,078 * 2 
 2 
 Свердло центровочне Р18 
 0,13 
 45 
 1 
 0,12 
 0,0032 * 2 /Td>
 3 
 Різець Т15К6 (установ А, чорнова обробка) 
 1,48 
 60 
 1,5 
 0,2 
 0,042 
 4 
 Різець Т15К6 (установ А, чорнова обробка) 
 1,46 
 60 
 1,5 
 0,2 
 0,041 
 5 
 Різець Т15К6 (установ А, чорнова обробка) 
 0,77 
 60 
 1,5 
 0,2 
 0,022 
 6 
 Різець Т15К6 (установ А, чорнова обробка) 
 0...