r>
Питома металоємність
0,15
0,26
0,2
0,24
0,18
0,16
Аналізуючи таблицю можна зробити висновок, що обрана конусна дробарка володіє середніми показниками питомої енергоємності та продуктивності в порівнянні з аналогічними дробарками.
1.6 Аналіз конструкції і принципу дії конусної дробарки ККД-1200
На малюнку 5 показана конусна дробарка ККД, камера дроблення якої утворена двома конічними поверхнями, спрямованими вершинами в протилежні сторони: рухомого конуса вгору, нерухомого вниз. З цієї схемою досягається велика відстань між дроблять конусами вгорі біля завантажувального отвору при необхідному вугіллі Захватаєв тим самим забезпечується прийом і дроблення великих шматків матеріалу. Такі дробарки часто називають длінноконуснимі дробарками або з крутим конусом.
Дробарка складається зі станини 1, дробильної чаші 2, траверси 4, ексцентрика 9, дробящего конуса 3, приводного валу 12 , приводу 13.
Станина, дробильна чаша і траверса, з'єднані між собою по фланцам, являють собою корпус, усередині якого розташовані ексцентрик і дробящий конус. Хвостовик дробящего конуса встановлений у внутрішній розточуванню ексцентрика, виконаної зі зміщенням і під певним кутом щодо зовнішньої його поверхні. Ексцентрик через підп'ятник ковзання 10 спирається на торець центрального склянки станини і зубчастої передачею з'єднується з приводним валом 12, розміщеним в горизонтальному патрубку станини. Приводний вал з'єднаний через пружну муфту з валом веденого шківа привода 13. Привід дробарки кліноременний, він забезпечений натяжним гвинтовим пристроєм. До фланця центрального склянки станини 1 приєднаний гідравлічний циліндр 16, який за допомогою поршня 15 і опорного валу 14 утримує дробящий конус в робочому положенні і забезпечує дистанційне регулювання розвантажувальної щілини дробарки. p> Камера дроблення утворюється між зовнішньою поверхнею бронею 7 дробящего конуса і внутрішньою поверхнею бронею 6 дробильної чаші. p> При обертанні ексцентрика дробящихся конусу повідомляється гіраціонное рух, в результаті якого при зближенні бронею 6і1 відбувається дроблення матеріалу, а при видаленні бронею один від одного - його розвантаження. Крупність дробленого матеріалу визначається величиною розвантажувальної щілини, вимірюваної при максимальному видаленні броні 1 від броні 6, а також фізико-механічними властивостями матеріалу, що переробляється. p> Вузли тертя дробарок забезпечуються мастилом від двох установок - Рідкої і густий мастила. Рідке мастило подається до ексцентрика, зубчастої передачу, опорному валу і підшипників приводного валу; густа - до верхнього підшипника 5 і протипилового ущільненню 8 дробящего конуса, а також до підшипників приводу. p> Управління дробаркою - дистанційне, регулювання розвантажувальної щілини - гідравлічне.
I
При обертанні ексцентрикової втулки вісь валу рухомого конуса описує конічну поверхню з вершиною в точці підвісу. Кут гірації для дробарок ККД становить близько 30 хв.
Таким чином, при заданому ексцентриситеті радіус обертання осі рухомого конуса залежить від відстані до точки підвісу, тобто від висоти камери дроблення, і чим ближче до точки підвісу, тим менше цей радіус, а отже, і хід стиснення рухомого конуса. На вітчизняних дробарках ККД в зоні завантажувального отвору радіус конуса обертання дорівнює приблизно 5 мм, тобто повний розмах становить близько 10 мм. У зоні вихідної щілини радіус дорівнює приблизно 30 мм.
Дробарки ККД мають систему рідкої циркуляційної мастила. Масло під тиском подається спеціальним насосом в нижню частину ексцентрикового склянки, змащує подпятник і піднімається по зазорах між труться поверхнями ексцентрикового вузла, рясно змащуючи їх. Одночасно масло надходить в осьовий отвір вала рухомого конуса і далі по радіальному каналу до сферичного підп'ятника. Після змащення й охолодження цих поверхонь масло зливається на конічні шестерні, змащує їх і по зливний трубці надходить в бак-відстійник. Відстійник виконаний з електронагрівачами для масла в холодну пору року. Масляна система має контрольні прилади, реєструючі витрата масла, його тиск і температуру. При відхиленні показників від заданих для нормального режиму роботи привід дробарки автоматично від ключается.
В
Малюнок 5 Конусна дробарка ККД
1.7 Висновок
У порівнянні з іншими типами дробарок, в першу чергу зі щековими, конусні мають наступні гідності:
В· менша вит...
