мують керамічні фільтрувальні перегородки, що не містять замкнутих, що не проникних для рідини пір.
Описано спосіб виготовлення керамічних перегородок змішанням кварцового порошку з сумішшю термореактивной смоли і розчинника з подальшим випаровуванням розчинника, класифікацією за розмірами частинок кварцу, покритих плівкою смоли товщиною 0,1 діаметра частинок, і гарячим пресуванням. Отримані таким чином перегородки можуть мати форму пластин або порожнистих циліндрів [373].
Скляні перегородки отримують спіканням різних фракцій подрібненого кварцового скла (без додавання сполучного речовини) або випалюванням подрібненої суміші кварцового і боросилікатного скла з наступною обробкою вироби соляною кислотою для видалення хімічно нестійких компонентів [204]. Такі перегородки зазвичай випускають - у вигляді круглих дисків діаметром 10-200 мм з рівномірними порами і застосовують головним чином для лабораторних робіт; проте їх можна використовувати і в заводських умовах, зокрема у вигляді патронів.
діатомітовий перегородки. Різноманітна форма і щодо однакові розміри частинок діятимуть, властивості якого як допоміжного речовини були розглянуті в попередньому розділі, зумовлюють високу ефективність таких перегородок, що затримують тверді частинки розміром менше 1 мкм і навіть деякі види бактерій. Перегородки у формі пластин і патронів отримують випаленням суміші діятимуть і сполучної речовини.
Вугільні перегородки. Пористі вугільні перегородки отримують змішуванням певної фракції подрібненого коксу з антраценового фракцією кам'яновугільної смоли і подальшим формуванням суміші, що утворюється під тиском, сушінням формованих виробів і нагріванням їх у відновному полум'я [7]. Ці перегородки відрізняються механічною міцністю і стійкістю до дії кислот і лугів.
Ебонітові перегородки. Для їх отримання частково вулканізований каучук подрібнюють, пресують у формах і піддають остаточній вулканізації. Ці перегородки стійкі до дії кислот, розчинів солей і лугів. Для розділення суспензій перегородки з деяких сортів ебоніту можуть бути використані при температурах від -10 до +110 В° С [7].
Пінопластові перегородки [453]. Пінопласту, застосовувані для виготовлення фільтрувальних перегородок, виходять на основі полнвінілхлоріда, поліуретану, поліетилену, поліпропілену та інших полімерних матеріалів. Пінопластові перегородки економічні, так як вихідна сировина і спосіб їх виготовлення недорогі.
Перегородки з сплавленной окису алюмінію володіють відносно високою пористістю I) стійкістю до різких змін температури [5]. У вигляді плиток вони застосовуються головним чином у фільтрах з помилковим дном, де їх використовують як фільтрувальних або опорних перегородок, на які поміщають шар піску або іншого сипучого матеріалу.
Перегородки з природних каменів. Фільтрувальні перегородки у вигляді плиток, вирізаних або випиляних з деяких сортів піщанику, використовувалися раніше в нутч. Внаслідок того, що такі перегородки відрізняються недостатньо рівномірним розподілом пір, в даний час вони замінені керамічними перегородками.
Нежорсткі перегородки. Ці перегородки складаються з дотичних, жорстко не зв'язаних твердих часток кам'яного, деревного і тваринного вугілля, коксу, діятимуть, вибілювальної глини, піску, а також деяких неорганічних солей. У порівнянні з перегородками інших типів вони відносно дешеві і мають ту перевагу, що можуть підтримуватися в чистому стані промиванням, що супроводжується зміною взаємного розташування твердих частинок в результаті перемішування. Недоліком таких перегородок є можливість їх застосування тільки при наявності горизонтальної опорної пе регородка. Проникність таких перегородок по відношенню до рідкої фазі суспензії і здатність затримувати її тверду фазу в значній мірі визначається розміром і формою складових перегородку частинок. У деяких випадках дія цих перегородок засновано не тільки на механічному затримуванні твердої фази суспензії, а й на адсорбції зважених і розчинених речовин на поверхні твердих частинок.
вказівки з вибору фільтрувальних перегородок
Зважаючи дуже великої різноманітності типів фільтрувальних перегородок, конструкцій фільтрів, властивостей суспензій та умов їх поділу вибір найбільш підходящої фільтрувальної перегородки досить складний. Вже дотримання згаданого на початку цієї глави основного правила вибору викликає утруднення, оскільки збільшення або зменшення розміру пір діє в протилежному напрямку на швидкість фільтрування та затримує здатність.
Зазначене утруднення зростає у зв'язку з низкою інших вимог, одночасне виконання яких не можна досягти вибором однієї з наявних фільтрувальних перегородок. Тому вибір нерідко зводиться до знаходженню найбільш розумного компромісу між різними, взаємно суперечливими вимогами, що пред'являються до фільтрувальної перегородці в даних умовах поділу суспензії. Внаслідок цього перед вибором необхідно по...
