ильний вибір устаткування, оснащення, транспортних засобів, методів обробки, складання і транспортування; недотримання термінів планово-попереджувального ремонту, несправність технологічного обладнання, оснащення, підйомно-транспортних пристроїв, ручного механізованого інструменту; недосконалість огорож, запобіжних пристроїв, засобів блокування та сигналізації; прояв невідомих раніше небезпечних властивостей і якостей оброблюваних матеріалів тощо;
- санітарно-гігієнічні причини: несприятливі метеорологічні умови виробничого середовища; підвищена концентрація шкідливих речовин у повітрі робочої зони; незадовільні умови освітлення; високий рівень шуму і вібрації; наявність шкідливих випромінювань, що перевищують допустимі значення; порушення правил особистої гігієни;
- психофізіологічні причини: недостатня професійна підготовленість, порушення правил безпечного виконання робіт, трудової та виробничої дисципліни, зниження уважності, невідповідність психофізіологічних даних працюючого виконуваній роботі або його хворобливий стан; недостатній облік в складних технічних системах, конструкціях вузлів і агрегатів машин, приладів і систем управління фізіологічних, психофізіологічних і антропометричних особливостей і можливостей людини. p> Виробничий травматизм може бути обумовлений усіма зазначеними причинами, а професійні захворювання виникають під впливом санітарно-гігієнічних і психофізіологічних умов виробництва.
3. Аналіз причин нещасних випадків, захворювань, аварій
Аналіз причин нещасних випадків на виробництві проводять з метою вироблення заходів щодо їх усунення та попередження. Для цього використовуються монографічний, топографічний і статистичний методи.
Монографічний метод передбачає багатосторонній аналіз причин травматизму безпосередньо на робочих місцях. При цьому вивчають організацію і умови праці, стан устаткування, інвентарю, інструментів. Цей метод ефективний при статистичному аналізі стану охорони праці. p> Топографічний метод аналізу дозволяє встановити місце найбільш частих випадків травматизму. Для цього на плані-схемі підприємства, де позначені робочі місця та обладнання, відзначають кількість нещасних випадків за аналізований період. Це дозволяє приділити більше уваги поліпшенню умов праці на робочих місцях, де найбільш часто відбуваються нещасні випадки.
Економічний метод полягає у визначенні економічного збитку від травматизму, а також у оцінці ефективності витрат, спрямованих на попередження нещасних випадків з метою оптимального розподілу коштів на заходи з ВІД.
У даному випадку використовуються коефіцієнти мінімальних матеріальних втрат Кп (працевтрати в Днями на 1000 працюючих)
Кп = Кч * Кт = Т/Р * 1000
і економічний показник травматизму (вартість втрат робочого часу на 1000 працюючих). br/>
Е = (Зп * Т)/Р * 1000
де - Зп - середня зарплата потерпілого. p> Статистичний метод аналізу заснований на вивче...
