ирання. У процесі розливання перетин розливного склянки змінюється. Небезпечним є випадок так званого заростання склянки. Таке явище спостерігається, зокрема, при розливанні сталі, раскисленной алюмінієм. Утворені при раскислении частинки корунду А12О3 осідають на внутрішніх стінках склянки, утворюючи тугоплавку і міцну охолодей, внутрішній діаметр склянки починає зменшуватися і, якщо не прийняти необхідних заходів, розливання може взагалі припинитися. Для запобігання таких явищ, а також для запобігання випадків застигання металу (особливо перших його порцій) в порожнині склянки за час від випуску плавки до початку розливання в розливний склянку подається (з невеликою інтенсивністю) інертний газ. Падіння струменя стали з ковша вниз в виливницю або в кристалізатор супроводжується рядом явищ, що негативно впливають на якість металу.
Великий напір металу, що випливає з великого ковша, викликає інтенсивне розбризкування струменя при ударі об дно виливниці або про поверхню рідкого металу. При великому натиску струмінь перестає бути безперервною, що призводить до ежектування навколишнього повітря, інтенсивному розвитку вторинного окислення сталі, збільшення вмісту азоту і т.д.
В
Малюнок 1-Сталерозливних зварної ківш ємністю 480т зі стопорним пристроєм: 1-зливний носок; 2-цапфа; 3-плита; 4-упор; 5-пояс жест кістки; 6-стопор; 7-корпус ; 8-вогнетривку цеглу; 9-скоба; 10-вилка; 11-повзун; 12-вилка; 13-напрямна труба; 14-гвинтовий механізм; 15 - гідравлічний циліндр; 16-пружина; 17-річний механізм важеля; 18-шамотна пробка; 19-сталевипускного склянку
Діаметри розливних стаканів можуть бути різними (від 50 до 120 мм), але всі вони досить великі.
При закінченні металу через отвір в днищі ковша створюється положення, при якому основна переміщення рідкого металу відбувається по осі склянки. Виходить, що стовп металу, що розташовується над отвором склянки, як би безперервно В«провалюєтьсяВ», а обсяги металу, що знаходяться поблизу стінок ковша, не переміщаються і надходять на розливання в останню чергу. <В
Малюнок 2-Скользящий затвор: а-шиберного типу (1-розливний склянку ковша; плити; 3-гніздовий кирпи; 4 - зовнішній розливний склянку; 5 - металевий захисний кожух; 6-пристрій для переміщення плити ), б-обертовий (1-верхній склянку, 2-нерухома плита, 3-обертається плита. 4-колектор, 5-ротор, 6-пружини, 7-редуктор, 8-електродвигун, 9-запобіжний кожух, 10-футеровка проміжного ковша)
Температура та властивості цих обсягів металу відрізняються від температури і властивостей внутрішніх шарів, що призводить до нестабільності якості злитків, відлитих в різні періоди часу по ходу розливання. При вході рідкого металу в склянку відбувається стиснення (звуження) струменя, яке триває до певної глибини, після чого потік знову розширюється, запов...
