сигналу.
Перевагою системи є можливість безперервного контролю за дотриманням правил експлуатації обладнання, а також підтримання параметрів технологічного процесу в заданих межах і збільшення за рахунок цього термінів експлуатації техніки та забезпечення високої якості продукції.
Таким чином обслуговуючий персонал залишається у штаті підприємства і здійснює поточне техобслуговування і дрібні ремонти. У разі виникнення нештатної ситуації фахівці за допомогою Інтернету можуть зв'язатися з центральним сервером і отримати консультацію в будь-який час доби. Якщо цього виявляється недостатньо, то фахівці сервісної служби можуть у найкоротший час прибути на це підприємство для усунення аварійної ситуації і аналізу та усунення причин, що її викликали. Планування капітальних ремонтів та виготовлення запасних частин здійснюється сервісної службою за підтримки служби телесервісу та моніторингу.
При діагностиці за допомогою переносних діагностичних пристроїв контроль стану обладнання виробляється з певною періодичністю.
Найбільш простим і інформативним параметром для оцінки стану агрегату є вібрація. У Нині накопичено значний досвід застосування методів вібраційного аналізу для успішної діагностики самих різних механізмів, створена потужна апаратна база - від найпростіших віброметрів до складних Віброаналізатор і стаціонарних систем контролю вібрації.
Однак, як показує сучасна світова практика, для впровадження ефективної стратегії експлуатації і технічного обслуговування обладнання на підставі відомостей про його стан необхідний комплексний підхід до проблем вібраційної діагностики: вхідний контроль, періодичний і безперервний моніторинг роторного устаткування, його діагностика, кваліфікований ремонт з обов'язковою наступною балансуванням, проектні випробування.
Найбільш перспективний спосіб підвищення надійності роботи обладнання на підприємстві - поєднання двох факторів, скоординованої роботи служб експлуатації, технічного нагляду та ремонту та ефективне застосування сучасних засобів вібраційної діагностики. Однією з основних причин підвищеної вібрації і швидкого зносу вузлів роторного обладнання є неврівноваженість ротора, тому виконання кваліфікованого ремонту неможливо без використання балансувальних верстатів. Для контролю стану великого парку обладнання необхідно сприяння експлуатаційного персоналу, оснащеного найпростішими, що не вимагають кваліфікації засобами вимірювання вібрації.
Достовірна діагностика агрегатів з підвищеною вібрацією, виявлених службою експлуатації, і прогноз їх ресурсу вимагає участі спеціально підготовлених і навчених мобільних діагностичних груп, що мають переносні виброаналізатори та програмне забезпечення для накопичення вібраційної статистики.
Обхідники або експлуатаційний персонал цеху, оснащені найпростішими приладами для вимірювання вібрації - віброметрії, що не вимагають для роботи спеціальних знань, з певною періодичністю вимірюють рівні вібрації піднаглядного обладнання. Крім вимірювань вібрації оцінюються рівні шумів, температура, інші параметри, проводиться візуальний огляд. При безпосередньому контролі керівництва цехів за звітний інтервал часу (тиждень, місяць) формуються і передаються в службу діагностики зведені таблиці вібраційного стану обладнання та заявки на проведення діагностичних робіт.
На підставі поданих заявок фахівці лабораторії вібрації виробляють додаткові обстеження проблемного обладнання, визначають і в ряді випадків усувають причини підвищеної вібрації, видають рекомендації за термінами та обсягами ремонтних робіт. Реалізація подібного підходу дозволяє максимально ефективно використовувати наявні на підприємстві людські ресурси і забезпечувати безвідмовну роботу всього устаткування.
Для проведення глибокої діагностики проблемних агрегатів, періодичного моніторингу основного обладнання, балансування у власних підшипниках, здійснення вхідного контролю та приймально-здавальних випробувань необхідно використовувати виброаналізатори, дозволяють зберігати в пам'яті результати вимірювань, здійснювати обмін даними з комп'ютером, виконувати спектральний та інші види аналізу вібрації.
Застосування подібних приладів вимагає певних знань і навичок, а їх оператори, як правило, - це спеціально навчені фахівці бюро технічної діагностики. За допомогою Віброаналізатор може бути проведена діагностика допоміжного обладнання різних виробництв: вентиляторів, димососів, повітродувок, насосів, компресорів. Дещо складніше йде справа з діагностикою обладнання основних виробництв (доменного, сталеплавильного, прокатного).
Наприклад, діагностика устаткування прокатних виробництв (приводів, редукторів, шестеренних клітей, робочих валків, рольгангів, маніпуляторів, кантователей, под'емнокачающіхся столів, ножиць, пив, моталок і т.д.) - складна інженерна завдання. Її успішне вирішення неможливе без використання сучасних засобів вимірювання, адаптов...
