з установкою заготовки на пристосування у вигляді кільця.
Гнучка - застосовується для гнуття заготовки
Розкатка - операція зменшення товщини стінки циліндра за допомогою оправлення або пристосування.
Є ряд інших операцій, сутність яких також полягає у зміні форми нагрітої заготовки ударними впливами молота із застосуванням різних інструментів.
Для кування використовуються пневматичні та пароповітряні молоти, молоти, що працюють під впливом пари і гідравлічні преси, де тиск створюється олією, що надходять в робочий циліндр. Основною характеристикою молота є маса його падаючих частин. Є молоти з вагою падаючих частин від 150 кг до 16 т.
Пневматичний молот має два паралельних циліндра - робочий і компресійний. У робочому циліндрі рухається поршень, пов'язаний з бабою-бойком. Компресійний поршень, що приводиться в рух двигуном з кривошипно-шатунним механізмом, стискає по черзі повітря в нижній і верхній порожнинах компресорного циліндра і направляє його по каналах, в результаті чого відбувається опускання (удар) і підйом молота. Для випуску повітря з циліндра і його впуску використовуються крани, керовані педаллю. Пневматичні молоти дають можливість робити окремі удари автоматично і підтримувати молот в піднятому змозі або притискати його до заготівлі. Вага падаючої частини пневматичних молотів коливається від 50 до 1000 кг. p align="justify"> Паро-повітряні молоти приводяться в рух парою або стисненим повітрям, що надходять під тиском 0,4 - 0,8 Мн/м2 (4-8 кг/см2). Удар молота по заготівлі відбувається під дією його сили тяжіння або під дією сили тяжіння молота і тиску пари. Дія преса засноване на законі Паскаля, згідно з яким тиск, вироблене зовнішніми силами на поверхню рідини, однаково передається по всіх напрямах. p align="justify"> Об'ємна і листове штампування. Пристрій штампів, технологічний процес і область застосування. Обладнання. p align="justify"> Об'ємне штампування - процес виготовлення поковки шляхом заповнення розігрітим металом порожнини штампа. Продуктивність штампування в 50-100 разів вище, ніж кування, дає високу точність, але вимагає виготовлення дорогих штампів, тому при міняється тільки в масовому і серійному виробництві і при виготовленні деталей масою менше 10 кг. p align="justify"> Штамп являє собою два сталевих бруска, що мають внутрішні порожнини. Вони виконані точно за формою майбутньої деталі і називаються струмками. Нагріта заготовка поміщається в порожнину нижній частині штампа. Під впливом молота верхня частина штампа видавлює метал із заповненням струмків штампа. Надлишки металу (3) видавлюються в кільцеподібну порожнину і обрізаються при подальшій обробці. br/>В
Рис.4. Процес штампування металу
Деформація всього обсягу заготівлі вимагає, незважаючи на її нагрів, значних зусиль, що діють на штамп, тому габарити (ма...
