ть вторинну загартування шляхом прямого впорскування смоли піролізу (так зване гартівне масло) до температур не вище 200 В° C.
Вузол первинного фракціонування та поділу продуктів піролізу складається з систем фракционируют колон і відстійників. В результаті, продукти піролізу поділяються на технологічну воду, на важку смолу (температура початку кипіння ~ 200 В° C), на легку смолу (піробензін), на попередньо полегшений пірогазу (у/в С1-С4 з вмістом у/в С5-С8) .
Далі легкий пірогазу надходить на вузол компримування, що складається з багатоступінчастого компресора. Між стадіями компресії передбачені теплообмінники й сепаратори для охолодження компримованого пірогазу і його сепарації з додатковим виділенням вологи і піроконденсата. На цій стадії пірогазу стискається до тисків 3,7 - 3,8 МПа для підвищення температур кипіння поділюваних продуктів. Також між стадіями компримування передбачений вузол очищення пірогазу від кислих газів (СО2, Н2S), що представляє собою насадок колон, в якій відбувається хемосорбція кислих газів розчином NaOH. p align="justify"> Стиснутий пірогазу надходить на вузол осушки - у адсорбери із заповненими молекулярними ситами, де відбувається повне видалення води.
На вузлі глибокого охолодження пірогазу відбувається ступеневу захолажіваніе пірогазу до температури - 165 В° C. У таких умовах практично тільки водень знаходиться в газоообразном стані. Далі охолоджений пірогазу (у рідкому стані, без водню) паралельно і послідовно проходить через чотири ректифікаційні колони, в яких відбувається виділення метану, етан-етиленової (ЕЕФ), пропан-пропіленової (ППФ), С4 фракції і піробензіна. ЕЕФ і ППФ далі проходять гідроочищення від ацетіленістих вуглеводнів (і пропадієну в ППФ) і далі ректифікацією виділяються етилен і пропілен. Решта етан і пропан використовуються як рецікловое піролізного сировину. Піролізна С4 фракція використовується для виділення екстрактивної дистиляції дивинила і бутиленов. p align="justify"> Пиролизная смола, отримана на стадії первинного фракціонування використовується для отримання технічного вуглецю.
На великотоннажних етиленових установках (від 250 тис. т/рік і вище) легкі смоли (піробензін) зазвичай переробляються з виділенням у/в С5, БТК фракції (ароматичні вуглеводні С6-С8) і фракції С9. БТК фракція, що складається на 90 мас. % З ароматичних вуглеводнів, використовується для отримання бензолу термічним або каталітичним гідродеалкілірованіем або для виділення бензолу, толуолу і ксилолу екстракцією і екстрактивної дистиляцією. З у/в С5 далі отримують ізопрен, циклопентадієн (діциклопентадієн у товарній формі), піпірілени. Фракція С9 використовується для отримання нефтеполімерних смол. p align="center"> Сировинна база
Сучасна світова структура сировини піролізу виглядає наступним чином: етан - 27,6% мас., зріджені гази (пропан, бутан) - 14,0% мас....
