Реферат Різання металу

Тема: Курсовые обзорные

"justify"> = 15 Вє [1, с.188].

Ескіз інструмента

Визначаємо режим різання.

Глибина різання t = h = 2,5 мм.

Подача на один зуб:

Sz = 0,006 мм/зуб [1, с. 283]. p align="justify"> Швидкість різання [1, с. 282]:

де Сv - коефіцієнт, що враховує умови різання; v - загальний поправочний коефіцієнт;

m, x, y, q, u, p - показники ступеня.

Сv = 332; х = 0,1; у = 0,4; m = 0,2; q = 0,2; u = 0,2; р = 0 [1, с. 286]. p> Загальний поправочний коефіцієнт визначається за формулою:

Кv = Kmv Kпv Kиv К? v

де Kmv - коефіцієнт, що враховує вплив матеріалу заготовки;

Kпv - коефіцієнт, що враховує стан поверхні заготовки;

Kиv - коефіцієнт, що враховує матеріал фрези;

K? v - коефіцієнт, що враховує кут?.

При обробці стали:

Kmv = (750 /? в) n = (750/500) 1 = 1,5

З таблиці 1 - 4 [1, с. 261 - 263]:

Kпv = 1; Kиv = 1; K? v = 1

Кv = 1,5 х 1 х 1 х 1 = 1,5

Тоді швидкість різання:

1246,2 мм/хв

Визначаємо частоту обертання шпинделя:

1/хв

Коригуємо за паспортними даними верстата і приймаємо:

Nст = 1250 1/хв

За прийнятим значенням Nст визначаємо фактичну швидкість різання:

981,3 мм/хв

Окружна сила різання при фрезеруванні [1, с. 282]:

Ср = 825, х = 1, у = 0,75, q = 1,3; u = 1,1; w = 0,2 [1, с. 291]. p> Поправочний коефіцієнт на якість оброблюваного матеріалу КМР при обробці сталей фрезами з ріжучої частиною з твердого сплаву:

КМР = (? в/750) 0,3 = (500/750) 0,3 = 0,89

Тоді сила різання:

315 н

Визначимо інші складові сили різання:

Рх = (0,3 ... 0,4) Pz = 0,3 х 315 = 94,5 н

Силу Рх = 94,5 н (сила подачі) порівнюємо за паспортом верстата з найбільшою допустимої механізмом подачі Рх ст = 15000 н. Таким чином, Рх <Рх ст, отже, умова різання виконуються. p> Визначимо ефективну потужність різання:

Nе = PzVф/(1020 х 60) = (315 х 981,3)/(1020 х 60) = 5,1 кВт

Потрібна потужність на шпинделі верстата:

Nп = Nе /? ст,

де? ст - ККД верстата.

Nп = 5,1/0,7 = 7,3 кВт

Визначаємо основне технологічне час:

Те = Li/S м,

де L - розрахункова довжина оброблюваної поверхні, мм;

i - кількість проходів;

Sм - хвилинна подача.

L = l + l1 + l2, вЂ‹вЂ‹

де l - креслярський розмір оброблюваної поверхні, мм;