кий до оптимального розмір зерна фериту 8-9-го номерів з середньою кількістю перліту (10-20%) і дрібними включеннями цементиту, полосчатость невелика або повністю відсутня;
В· При низькій температурі кінця прокатки і високій температурі змотування (близько 700) метал характеризується нерівномірністю по кількості і розподілу перліту і цементиту і по наявності смужчатості;
В· При високій температурі кінця прокатки і високій температурі змотки структура металу відрізняється нерівномірністю зерна фериту, невеликою кількістю перліту і значними виділеннями структурно-вільного цементиту.
В
Малюнок 1. Діаграма мікроструктури гарячекатаної листової сталі
4. Порядок технологічних операцій при прокатці на стані В«2000В»
Посад слябів в піч
1. Подача металу на завантажувальний рольганг здійснюється двома способами:
- по рольганги безпосередньо з ККЦ;
через завантажувальні візки, підйомні столи.
2. Кожен сляб зважується за допомогою платформних ваг В«ВЕСКОМВ»
. На завантажувальних рольгангах печей здійснюється вимірювання температури сляба. p align="justify">. З поверхні металу віддаляється окалина та інші предмети, що заважають рівномірному нагріванню слябів. br/>В
Малюнок 4. План ЛПЦ - 10:
1 - приймальний рольганг, 2 - методичні печі, 3 - чорновий окаліноломатель (вертикальна кліть), 4 - кліть дуо; 5 - універсальні кліті кварто; 6 - проміжний рольганг; 7-летючі ножиці;
- чистової окаліноломатель; 9 - кліті безперервної чистової групи;
- перший відвідний рольганг; 11 - другий відвідний рольганг;
- перша група моталок; 13 - друга група моталок; 14 - ваги.
5. Посад слябів в піч робити в один, два ряди або в шаховому порядку залежно від довжини слябів:
довжина слябів, мм
один ряд від 11000 до 12 000
два ряди від 4700 до 6000
шахове розташування від 7870 до 10 000
