Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка плану виготовлення і розрахунок операційних розмірів деталей газотурбінної установки

Реферат Розробка плану виготовлення і розрахунок операційних розмірів деталей газотурбінної установки





і чистових переходів в одній операції приводить до зниження точності обробки внаслідок підвищеного зносу інструменту на чорнових операціях.

План обробки будуємо так, щоб останніми оброблялися поверхні, до яких пред'являються підвищені вимоги по точності, а на початку ті поверхні, до точності яких пред'явлені менші вимоги. При визначенні послідовності переходів операції, передбачаємо випереджальне виконання тих переходів, які готують можливість здійснення наступних за ними переходів.

Послідовність операцій відображена в плані обробки. br/>

6. Розрахунок припусків і операційних розмірів на діаметральні поверхні


Величину мінімального припуску на діаметральні поверхні визначають за формулою:


,


де Rzi-1 і hi-1 - відповідно шорсткість і глибина дефектного шару на попередній щаблі обробки; Дi-1 - величина просторових відхилень на попередній щаблі обробки; еi - похибка установки деталі в даному ступені обробки.

Величина просторових відхилень визначається за формулою:


,


де Дкор - Величина жолоблення поковки; Дсм - величина зміщення поковки. p> Величина просторових відхилень в процесі обробки повністю не зникає, а значно зменшується за величиною. Величина залишкових відхилень визначається за величиною коефіцієнта уточнення форми.


.


Номінальний припуск:


,

де Ti-1 - допуск розміру на попередній обробці.

Максимальний припуск для

1) валів


,


2) отворів


.


Мінімальний припуск для:

1) валів


,


2) отворів


.


Розрахунковий діаметр для:

1) валів


,


2) отворів


.

Результати розрахунку операційних припусків і операційних розмірів діаметральні поверхонь нормативним методом наведено в табл. 6.2, а розрахунково-аналітичним методом у табл. 6.1. br/>
Таблиця 6.1

Елементарна пов-ть деталі. Технологічний маршрут її обробки

Елементи припуску, мкм.

Розрахунковий припуск, мкм

Допуск розміру Т, мм

Розрахунковий припуск 2Zном.р мм.

Розрахунковий розмір D, мм.

Прийняті розміри, мм.

Прийняті припуски, мм.

Операційні розміри, мм.



Rz

h

D

e

2Zmin.p

T

2Zном.р

Dp.

Dmax.

Dmin.

2Zmax

2Zmin


Поверхня 7 [Г† 60 h7 (-0.03)]


Штампування

200

250

780

-

-

+1.2

-0.6

-

64.926

67.2

65.4

-

-

66 -0.6 +1.2

5

Точіння чорнове

120

120

46.8

250

2538.16

-0.3

3.138

61.788

61.9

61.6

5.6

3.5

61.9-0.3

20

Точіння напівчистове

60

60

39

140

775.228

-0.12

1.075

60.713

60.8

60.68

1.22

0.8

60.8-0.12

30

Точіння чистове

20

20

31.2

60

373.122

-0.046

0.503

60.205

60.3

60.254

0.546

0.38

60.3-0.046

95

Шліфування

10

10

15.6

25

159.96 /Td>

-0.03

0.205 ...


Назад | сторінка 6 з 12 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Технологічний процес обробки черв'яка, спеціальне оснащення, аналіз точ ...
  • Реферат на тему: Методи обробки глибоких отворів. Забезпечення необхідної точності
  • Реферат на тему: Розробка двох варіантів технологічних процесів механічної обробки заданої п ...
  • Реферат на тему: Вплив точності виготовлення заготовки деталі &Кронштейн Ж7-УДН-20в.00.025& ...
  • Реферат на тему: Розробка агрегатного верстата для обробки групи отворів в деталі "Криш ...