"> замінити дефектні ізоляційні прокладки;
тріщини в металевому ящику заварити або усунути постановкою накладки;
щільно підігнати кришку до корпусу ящика;
перевірити стан вентиляційних пристроїв ящика;
наконечники вивідних проводів пропаяти і облудіть по всій довжині;
укласти наконечники вивідних проводів в гумову трубку з внутрішнім діаметром, відповідним зовнішньому діаметру проводів;
кінці гумових трубок ущільнити ізоляційної або смоляний стрічкою;
отвори ящика для вивідних проводів ущільнити ізоляційними втулками;
- ящик акумуляторної батареї забарвити всередині хімічно стійкими емалями, а зовні - асфальтовим лаком;
надійно укріпити в ящику елементи акумуляторної батареї;
змастити висновки елементів і перемичок;
перевірити опір ізоляції, встановленої в ящику батареї.
Відповідно до інструкції заводу-постачальника і технологічною інструкцією на деповський ремонт нікель-кадмієвих акумуляторних батарей ЕРС визначити придатність елементів до подальшої роботи, технологічний процес промивання, формовки і зарядки батареї:
) вилкою навантаження поміряти напругу кожного елемента; якщо напруга 1В і нижче, то елемент розряду не беруть під;
) зробити розряд елементів перед зливом електроліту в спеціальній шафі;
) елементи з напругою нижче 1,1 В, близькі по ємності, вилучити з комплекту і направити в промивку;
) гумові чохли зняти спеціальним пристосуванням;
) зробити злив електроліту з елементів на спеціальному пристосуванні;
) провести промивку елементів дистильованою водою на спеціальному пристосуванні;
) справні елементи після промивання негайно залити електролітом, а елементи підлягають ремонту на час ремонту залити дистильованою водою;
) очистити елементи та оглядом виявити пошкодження кришок, стінок, днищ корпусів і гумових чохлів;
) елементи з витріщеними стінками корпусу обжати на спеціальному пресі; корпусу елементів з пробоями і вм'ятинами більше 2 мм бракують;
) видалити іржу з корпусу елемента серветкою, змоченою в гасі;
) за наявності солі у вивідних шпильок підтягнути гайки затискачів; якщо це не допомагає, то нещільності залити парафінової сумішшю;
) промити й оглянути пробки і перемички; перемички з тріщинами і ушкодженнями контактної поверхні більше 15% замінити, погнуті виправити;
) перевірити герметичність пробок;
) прочистити отвори в пробках;
) поверхня елементів забарвити лугостійким лаком і висушити;
) перевірити цілісність гумових чохлів на спеціальній установці;
) пошкоджені місця чохлів зачисть, знежирити і заклеїти латками;
) на елементи надіти гумові чохли і підготувати до заливання електроліту;
) провести заливку електроліту до потрібного рівня на спеціальному стелажі;
) через дві години після заливки заміряти щільні...
