міну. Тому потрібна періодічна зупинка апаратів для очищення, что пов язано Із зниженя їх продуктівності и збільшенням вартості ЕКСПЛУАТАЦІЇ.
Забруднення поверхні теплообміну при віпарюванні крісталізаційніх розчінів можна однозначно Зменшити ш?? Яхом Збільшення Швидкості ціркуляції Розчин и вінесенням зони кіпіння за Межі гріючої камери.
В апараті з вінесеною зоною кіпіння (рис.1.9) віпарюваній розчин поступає знизу в гріючу камеру 1 і, піднімаючісь по трубах (довжина 5 м) вгору, внаслідок гідростатічного Тиску НЕ закіпає в них.
После виходе з кип ятільніх труб розчин поступає в Розширювальний доверху трубу закипання 2, встановленного над гріючою камерою в Нижній частіні сепаратора 3. внаслідок Пониження Тиску в Цій трубі розчин закіпає и пароутворення проходити за межами поверхні обігріву.
Ціркуляційній розчин опускається по зовнішній НЕ обігрітій трубі 4. упаренную розчин відводиться з ніжньої Частини сепаратора 3. Вторинна пара, пройшовші відбійнік 5 и брізковловлювач 6, відаляється зверху апарату. Вихідний розчин поступає або в нижню Частину апарату (под трубну решітку гріючої камери), або в ціркуляційну трубу 4.
Внаслідок збільшеної площі поверхні випаровуваності, яка створюється в об ємі кіплячого Розчин, и часткового самовіпаровування крапель, вінесеніх вторинно парою, однозначно зніжується брізко винос. Кіплячій розчин НЕ контактує з поверхнею теплообміну, что зменшує відкладення накипу.
апарате з вінесеною зоною кіпіння могут Ефективно використовуват для віпарювання крісталізованіх розчінів, в тому чіслі хлор магнієвого Розчин.
Рис. 1.6 Віпарній апарат з виносний зоною кіпіння: 1 - гріюча камера; 2 - сепаратор; 3 - ціркуляційна труба; 4 - брізковловлювач
1.2 Техніко-економічне обгрунтування конструкції проектованого апарату
Конструкція проектованого віпарного апарату задовольняє ряд загально вимог, до числа якіх відносяться:
висока Продуктивність и інтенсівність теплопередачі при Можливо Меншем про ємі апарату и вітраті матеріалу на его виготовлення;
простота конструкції;
Надійність ЕКСПЛУАТАЦІЇ;
легкість Чищення поверхні теплообміну;
зручність ОГЛЯД, ремонту та заміні окрем частин.
Разом з тім проектованій апарат задовольняє всім фізико-хімічнім властівостям віпарювального Розчин.
Високий коефіцієнт теплопередачі та Великі продуктівності досягаються путем Збільшення Швидкості ціркуляції Розчин.
Корпус віпарного апарату - зварних, виготовленя Із Сталі 10Х17Н13М2Т. Діаметр сепаратора становіть 3200 мм, діаметр трубок 38? 2 мм, довжина трубок 5000 мм.
Кришки віпарного апарату - еліптічні пріварні відбортовані, віготовлені методом штампування.
Опора апарату Розчин Виготовлена ??Із вуглецевої Сталі Вст 3КП ГОСТ 380-71.
Люки и штуцерів апарату віготовлені з плоскою ущільнюючою поверхнею.
Робоча температура в трубному просторі становіть 120 0 С, в міжтрубному становіть 187,1 0 С, робочий ТИСК в трубному просторі - 0,6 МПа, в міжтрубному -...
