труби заднього топкового екрана не мають обсадних кінців і прива?? Єни до нижнього і верхнього похилим колекторам діаметром 159 мм. Верхній колектор заднього топкового екрана приварений до верхнього барабану з нахилом вниз, а нижній колектор до нижнього барабану з нахилом вгору. Крім того, верхній і нижній колектори об'єднані не обігрівається трубою діаметром 76 мм, яка замурована в шамотна цегла обмурівки. За рециркуляційної трубі відбувається стік води з верхнього колектора в нижній при відділенні її з пароводяної суміші. Для захисту від теплового випромінювання колекторів заднього топкового екрана вони забезпечені двома вигнутими трубами, розвальцьованої в нижній і верхній барабани.
Фронтовий екран топки котлів утворений чотирма зігнутими трубами, розвальцьованої в верхній і нижній барабани, що дозволяє розмістити на фронтовий стіні амбразури пальника і лаз. Лаз суміщений з вибуховим клапаном. Котли продуктивністю від 4 до 10 т / год мають по дві модернізовані пальники ГМГ або по одній ГМ, а котли продуктивністю від 16 до 25 т / год - пальники ГМ - 10 і ГМП - 16. Крім того, у котлів продуктивністю від 4 до 10 т / ч в топці попереду заднього топкового екрана встановлено два ряди труб по шість штук (всього дванадцять труб), які развальцовани в верхній і нижній барабани і є напрямними екранами для закрутки та ходу руху топкових газів з топки в кип'ятильні пучок труб.
Котли ДЕ продуктивністю від 4 до 10 т / год виконані з одноступінчастим випаровуванням, а в котлах з продуктивністю 16 і 25 т / год застосовано двоступенева випаровування з внутрібарабанним сольовим відсіком.
У котлів ДЕ паропродуктивністю 16 і 25 т / год на барабанах на відстані 1,5 м від задньої стінки встановлені перегородки, які утворюють чистий, розташований в передній частині котла, і сольовий відсіки. У верхньому барабані перегородка встановлена ??до середини парового простору, а в нижньому суцільна перегородка, що відокремлює другий ступінь випаровування від першої. Опускна система першого ступеня випаровування складається з останніх по ходу газів рядів труб конвективного пучка. У другу ступінь випаровування виділені перші по ходу топкових газів ряди труб конвективного пучка. Опускна система контуру сольового відсіку складається з трьох що не обігріваються труб діаметром 159 мм, по яких вода з верхнього барабана опускається в нижній. Відсіки ступеневої випаровування повідомляються між собою по пару через вікно над поперечною перегородкою, а по воді через сопло, розташоване в нижній частині перегородки водяного обсягу верхнього барабана. Це сопло виконує роль продувки з чистого відсіку в сольовий. В якості сепараційних пристроїв першого ступеня випаровування використовуються встановлені у верхньому барабані щитки і козирки, направляючі пароводяну суміш з екранних труб на рівень води. Для вирівнювання швидкостей пара по всій довжині барабана всі котли (усіх производительностей) забезпечуються верхнім дірчастим паропріемним стелею. На всіх котлах, крім котлів до 4 т / год, перед паропріемним стелею встановлено горизонтальний жалюзійний сепаратор. Сепараційними пристроями другого ступеня випаровування є поздовжні щитки, направляють рух пароводяної суміші в торець барабана до поперечної перегородці, що розділяє відсіки.
На котлах паропродуктивністю від 4 до 10 т / год періодична продувка поєднується з трубою безперервної продувки. На котлах 16 і 25...
