едньо осушувати і звільняти від вільного кисню.
Підвищення тиску в газовій лінії може статися через потрапляння в них рідини (газовог?? дистиляту, водяного конденсату), що утворює пробки в колінах, вигинах, що в свою чергу може викликати гідравлічкскій удар.
Апарати і трубопроводи можуть пошкоджуватися від утворення підвищених проти норм тисків; появи динамічних впливів; освіти температурних напружень в матеріалі стінок; корозії матеріалу стінок або ерозії (механічного стирання стінок).
Освіта підвищеного тиску в апаратах може мати місце на виробництві при порушенні технологічного режиму, при недостатньому контролі за технологічним процесом, при несправності контрольно-вимірювальних приладів і захисної автоматики.
Гідравлічні удари виникають звичайно в результаті швидкого закривання або відкривання вентилів на трубопроводах, при великих пульсаціях подається насосом рідини, при різкій зміні тиску на якій-небудь ділянці трубопроводу.
Пошкодження технологічного виробничого устаткування може відбутися в результаті утворення не передбачених розрахунком температурних перенапруг в матеріалі стінок апаратів і трубопроводів, а також в результаті погіршення механічних характеристик металів при низьких або високих температурах.
Нормальна робота і герметичність насоса забезпечується системою охолодження і мастила, призначеної для відведення тепла, що виділяється і зменшення сили тертя і зносу деталей від тертя. Несправності і пошкодження насоса у вигляді порушення герметичності ущільнень або руйнування деталей можуть бути внаслідок вібрації, тертя, зносу, ослаблення з'єднань, перекосу валів.
Щоб уникнути несправностей необхідно: здійснювати систематичний контроль за герметичністю ущільнень; запобігати вібрацію насоса шляхом ретельної регулювання, пристрої масивного фундаменту; застосування торцевого ущільнення (задано за вихідними умовами); пристрій перепускний лінії (з боку нагнітання на всмоктування) і запобіжного клапана; при можливості пристрій насосної відкритого типу, що забезпечує розсіювання горючих парів.
Для запобігання наслідків корозії необхідно проводити планово-попереджувальні профілактичні огляди стінок апаратів, трубопроводів, нагрівальних процесів. Необхідно суворо стежити за дотриманням технологічного режиму роботи. Також необхідний контроль за фланцевими з'єднаннями циркуляційних ліній. Необхідна установка вимірювальної апаратури над тиском, температурою, витратою та надходженням речовин. Для запобігання переповнення технологічного обладнання доцільно встановити автоматичну систему припинення подачі вихідних реагентів, що відключають насоси і живлять лінії, систему сигналізації та зв'язку між що наповнюються апаратами та операторними. Щоб уникнути конденсації пари газові лінії захистити теплоізоляцією, а у найбільш низьких ділянках встановити збірник конденсату. Від опромінення зовнішніми джерелами тепла полімеризатор захистити фарбуванням в теплоотражающий білий колір.
Зробимо розрахунок необхідного перетину запобіжного клапана полімеризатора:
Скидання середовища при спрацьовуванні запобіжного клапана (ПК) проводиться в спеціальну закриту систему (так як необхідно запобігти небезпеці загазованості території технологічних установок і впливу отруйних і шкідлив...
