Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Новые рефераты » Розробка ОЛІЙНОПРЕСОВИЙ машини

Реферат Розробка ОЛІЙНОПРЕСОВИЙ машини





не більше: щойно отриманого масла після храненія5, 0 10,05,0 10,0 -

Таблиця 2.2 - Вихідні дані розрахунку складу та обсягу сировини

Олійність насіння при початковій фактичної вологості та засміченості (М 0) 42,15 Вологість насіння при початковій фактичної засміченості (У0) .6,80 Зміст мінерального і органічного сміття в насінні до очищення (С0) 2,19 Вміст лушпиння в насінні при початковій фактичної вологості та засміченості (Л0) 24,84 Вміст лушпиння в чистих насінні (Л1) 25,40 Зміст ядра в чистих насінні (Я1) 74,60 Вологість ядра в насінні (В3) 5,06 Зміст мінерального і органічного сміття в насінні після очищення (С1) 0,50 Вологість сміття, рівна вологості насіння (В1) 6,80 Винос ядра в лушпинні (Я2) 0,24 Вміст лушпиння в ядрі (Л2) ................................................... .... 2,80 Вологість лузги, який відходить (В2) ....................................... 10,14 Олійність лузги, який відходить, разом з винесенням (М1) ......... 1,65 Зміст сміття у лушпинні (С3 ) .................................................... 0,28 Олійність форпресової макухи (М 2) ....................................... 13,85 Вологість форпресовой макухи (У 4) ...................................... 7,55 Фактичний вихід масла форпресовой і експелерной (Ф) .......... 39,90

. Зняття мінерального і органічного сміття [3]:

(2.1)


2. Вихід лушпиння без урахування витрат вологи у виробництві [3]:


(2.2)


. Вологість лузги в насінні [3]:


(2.3)


4. Вихід лушпиння з урахуванням втрат вологи [3]:


(2.4)


. Вихід форпресовой макухи [3]:


(2.5)


6. Залишок масла в форпресовой макусі [3]:


(2.6)


7. Втрати олії в лушпинні [3]:


(2.7)


8. Вихід форпресового масла [3]:


(2.8)


9. Втрати вологи [3]:


(2.9)


Робимо розрахунок зміни обсягів сировини за етапами переробки.

. Потрібна кількість насіння для отримання 500 кілограм масла:

. Зняття мінерального і органічного сміття:

. Вихід лушпиння без урахування втрат вологи у виробництві:

. Вологість лузги в насінні:

. Вихід лушпиння з урахуванням втрат вологи:

. Вихід форпресовой макухи:

. Залишок масла в форпресовой макусі:

. Втрати олії в лушпинні:

. Вихід форпресового масла:

. Втрати вологи:

Баланс сировини ведемо з урахуванням того, що подане у виробництво сировина пройшло попередню очистку і зводимо в таблицю 2.3.

Таблиця 2.3 - Балланс сировини

Вихід лушпиння з урахуванням втрат вологи (Л 5) 22,4% 264,32 кгВіход форпрессового макухи (Ж 1) 37,7% 445,92 кгВіход форпрессового масла (Р 2) 36,55% 431,3 кгЗатрата вологи (П 5) 3,41% 40,24 кгСумма100% 1181,78 кг

.3 Пропозиції щодо реалізації відходів підприємства та невикористаного сировини


Відходами виробництва рослинного масла є шрот, макуха і лузга.

Шрот і макуха є сировиною для виробництва харчового білка і застосовуються в комбікормової промисловості оскільки містять цінні для тваринного організму речовини. Найбільш багатою на сирий протеїн, який добре...


Назад | сторінка 6 з 23 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: Проектування системи очищення повітря при виробництві рослинного масла з на ...
  • Реферат на тему: Фармакогностический аналіз сировини лікарських рослин, що містять ефірні ма ...
  • Реферат на тему: Система автоматичного управління температурою масла в системі охолодження ц ...
  • Реферат на тему: Вихід фірми на ринок
  • Реферат на тему: Чи є вихід з екологічної кризи?