я в тепло.
Тепловий баланс процеса різання запісується рівнянням:
Q = Qдеф + Qтп + Qтз = Qc + Qобз + Qі + Qyc
У цьом рівнянні Qдеф-кількість теплотою, что віділяється при пластичному деформуванні матеріалу; Qтп - кількість теплотою, что віділяється при терті стружки по передній поверхні інструменту; Qтз - кількість теплотою, что віділілась при терті заготовки по задній поверхні інструменту; Qс - кількість теплотою, что іде в стружку; Qобз - кількість теплотою, что іде в оброблювану заготовку; Qі - кількість теплотою, что іде в інструмент; Qнс - кількість теплотою, что розсіюється в Навколишнє середовище.
Значення доданків рівняння теплового балансу поклади від фізико-механічніх властівостей оброблюваного матеріалу, режиму різання та умів ОБРОБКИ. Так при різанні Сталі у Середньому Qс = 46-62%; Qобз = 33-38%; Qі = 5-15%; Qнс = 1-6%.
Теплоутворення, в основному, негативно впліває на процес різання. З ростом температури в зоні різання підвіщується температура інструменту, змінюються его фізико-механічні Властивості, зменшується его твердість, ВІН швідше спрацьовується; змінюються Розміри інструменту, что виробляти до ВТРАТИ точності ОБРОБКИ. Нагрівання заготовки такоже веді до Зміни ее геометричних Розмірів. При жорсткій закріплені заготовки на верстаті вона почінає деформуватісь. Всі це негативно впліває на Якість ОБРОБКИ.
З Другої Сторони інтенсівне тепловіділення полегшує деформування матеріалу Поверхнево кулі, спріяє Утворення прикордонного шару на контактних поверхнях стружки и заготовки в результаті чого зменшується спрацювання інструменту и покращується Якість ОБРОБКИ.
ТЕПЛОВИХ Явища при різанні треба Керувати так, щоб теплота, яка віділяється, полегшувала процес різання и НЕ зніжувала стійкості інструменту и точності ОБРОБКИ, а похібкі ОБРОБКИ заготовки, что вінікають внаслідок тепловіділення, звітність, враховуваті при налагодженні верстатів, особливо автоматів и напівавтоматів, а для цього звітність, знаті температуру в зоні різання.
На температуру в зоні різання вплівають Такі фактори:
1.Оброблюваній материал. При обробці чавуна температура нижчих чем при обробці Сталі в 1,5 разї. Чім вища границя міцності и твердість заготовки тим більші сили опору треба подолати при стружкоутворенні и тім больше віділіться теплотою и вища буде температура в зоні різання. Чім вища теплопровідність матеріалу заготовки тім інтенсивніше від водиться тепло в стружку и заготівлю, отже тім Менша буде температура Поверхнево шарів різального інструменту. Від теплоємкості оброблюваного матеріалу покладів кількість теплотою, что спріймається стружка и Заготівля, отже покладів температура різального інструменту.
2.Елементі режиму різання. Найбільше на температуру в зоні різання впліває ШВИДКІСТЬ різання. Подача впліває больше чем Глибина різання. Це пояснюється тим, что Із збільшенням глибино різання тепло від водиться краще, чем при збільшенні подачі.
3.Геометрічні елєменти різальної Частини. Найбільше вплівають передній кут, головний кут в плані и Радіус заокругленими різця r. При збільшенні зменшуються деформації, а отже и тепловіділення. Збільшення веді до Зменшення Довжина актівної Частини різальної крайки інструменту, а отже до гіршого відведення тепла. Збільшення r веде до Збільшення актівної Частини різальної крайки, до КРАЩИЙ відведення тепла и зниженя Температура в зоні різання.
Температуру в зоні різання можна вічісліті на Основі емпірічніх перелогових. При работе різців з твердого сплаву Т15К6 можна скористати залежністю Q = CoVzsytx оС. Показники степенів приводяться у довідніковій літературі.
9 Методи визначення температури в зоні різання
Температуру в зоні різання можна візначіті калоріметрічнім методом, штучний напівштучною и природною термопарами, оптичні методом, мікро структурним аналізом, за зміною кольорів стружки, або спеціальніх фарб.
Калоріметрічній метод грунтується на вікорістанні калоріметрічної установки для визначення Загальної кількості теплоти, що яка віділілась в процесі різання за Певний проміжок годині.
Метод штучної Термопари (рис.11) Полягає в тому, что в робочій частіні різця просвердлюється отвір діаметром біля 1,5 мм, Який не доходити до поверхні на 0,5 мм. У отвір вставляють ізольовану термопару (мідь-константан). Спай Якої торкається дна Відчинивши. Теплота, яка переходити на передню поверхню різця, нагріває спай, внаслідок чого в колі термопари вінікає термоелектрорушійна сила, что регіструється гальванометром. Для визначення температури в дослід-Жуванов різці в різніх точках одночасно может буті ВСТАНОВЛЕНО декілька термопар. Метод Складний и НЕ дозволяє віміряті температуру безпосередно в зоні різання.
При вікорістанні методу напівштучної термопарах (ріс.11б) одним елементом термопари є різальній інструмент, а іншим - дріт з високим ЕЛЕКТРИЧНА опором. Дріт через отвір, просв...
