ємний Вплив вібрацій и характером тертим; жорсткий режим тертим, что виробляти до появи наростів и інтенсівного руйнування поверхнево шарів інструменту.
Наростоутворення. При Деяк умів різання пластичних матеріалів на передній поверхні інструменту біля головної різальної крайки утворюється сильно деформована маса дрібніх частинок оброблюваного матеріалу, міцно зчеплення з передньою поверхнею (Рис.10). Ця маса має кліноподібну форму и назівається наростом. Утворення наросту пояснюється тим, что в наслідок великого Тиску з боку стружки на передню Поверхні інструменту и вісокої температурами пластично деформованого матеріалу, а такоже через шорсткість передньої поверхні відбувається адгезія между інструментом и стружка, что сходити. У результаті на передній поверхні інструменту утворюється тонкий загальмованості куля, Який назівається наростом.
В
Рис. 10. Наростоутворення
Рух стружки відбувається Вздовж загальмованості кулі з Подолання сил внутрішнього тертим. Твердість наросту в 2,5-3,5 рази перевіщує віхідну твердість оброблюваного матеріалу и того сам наріст может брати доля у різанні, запобігаючі спрацюванням різальної крайки. Будучи продовженого різальної частині, наріст змінює геометрію інструменту, что істотно впліває на деформацію зрізуваного кулі, сили різання, Якість обробленої поверхні.
Основний недолік наросту в тому, что ВІН НЕ Постійний, наростає з "0" до Деяк значення, а обрівається и Вінос з Зони різання разом з стружкою. Періодичні зривом наросту прізводять до Коливань кута різання и Зміни глибино різання, до Виникнення вібрацій, что зніжує точність и збільшує шорсткість обробленої поверхні. Тому при чістовій обробці наріст неприпустимо. p> Основними факторами, что вплівають на Утворення наросту є Властивості оброблюваного матеріалу, геометрія різального інструменту, елєменти режиму різання, шорсткість передньої поверхні інструменту. Найінтенсівніше наріст утворюється при обробці пластичних матеріалів (маловуглецева сталь, дюралюміній, в'язка латунь ...) З ЕЛЕМЕНТІВ режиму різання найбільш істотно впліває ШВИДКІСТЬ різання. При V <5 м/хв и V> 60 м хв наріст НЕ утворюється. Це пояснюється тим, что при V <5м хв температура в зоні різання невісока и недостатня для Утворення наросту. Если V> 60м/хв то висока температура в зоні різання Робить стружку більш пластичним, отже зменшується коефіцієнт тертим и наріст НЕ утворюється.
Збільшення переднього кута, доведення передньої поверхні інструменту,! застосування мастильно охолоджуючіх Речовини и Збільшення твердості оброблюваного матеріалу приводити до Зменшення наростоутворення.
7 Усадка стружки
У результаті пластичних деформацій, что вінікають во время різання, довжина стружки L віявляється Меншем чем L0 шлях пройдений різцем, а товщина стружки а1 більшою чем товщина зрізуваного кулі а. Зменшення Довжина стружки назівається усадки, яка характерізується коефіцієнтом усадки К = L0/L Так як L0> L то К> 1. На величину усадки впліває пластічність оброблюваного матеріалу (чім більша пластічність тім больше К), передній кут (з ростом переднього кута зменшується К, так як при цьом зменшується деформація зрізуваного кулі матеріалу и полегшується робота різця, зменшується Потужність різання). Тому бажано працювати з більшім переднім кутом, ЯКЩО це допускає Міцність різальної Частини.
Усадка стружки зменшується Із збільшенням Товщина стружки. Отже для Зменшення пітомої витрати потужності на різання бажано мати по возможности Більшу подачу, при якій утворюється товстіша стружка.
На величину усадки впліває ШВИДКІСТЬ різання V. Чім вища ШВИДКІСТЬ різання, тім менше годині пріпадає на деформацію шкірного елемента стружки. При вісокій Швидкості КОЖЕН елемент НЕ встігає деформуватісь так повно, як при Малій. Пластична деформація відбувається не по всьому елементами стружки, а Тільки у порівняно малих его ділянках. Проміжкі заповнені почти недеформованімі частинками металу и загальна усадка Менша.
Зменшення сили Тертий между стружка и передній грані різця такоже спріяє зменшеності усадки стружки, отже и роботи, яка вітрачається на різання.
8 Теплові Явища при різанні матеріалів
При різанні матеріалів почти вся механічна енергія, что затрачається на деформування, руйнування и тертим переходити в теплову. Невелика частина ЕНЕРГІЇ (0,5-3%) іде на внутрікрісталічні Перетворення, роботу диспергування (подрібнення) i пружні деформації. Робота різання Складається з Наступний частин: А = Квітень + Адісп + Астр.змін + Апл.деф. + Азсув + Атертя
Найбільша частина роботи вітрачається на пластічні деформації, її доля ставити при різанні Сталі 60-65%, а при різанні чавуна 40-65%. Робота Зсув становіть 10-19% для Сталі и 20-25% для чавуна, а на роботу тертим вітрачається по 10-15% від повної роботи А. Ці три найбільші складові перетворюються в процесі різанн...
