ердленій в різальному інструменті віводять на передню, або задню поверхню (У той місце, де хотят віміряті температуру) де и розклепують. Місце розклепування - це спай. Інструмент и Кінець дроту підєднують до паказуючого приладнати. Цею метод Забезпечує більш достовірні результати. br/>В
Рис. 11
Метод природної Термопари (рісю11в). Елементами термопари є різальній інструмент и оброблювана заготовка. Спаєм є Контактні поверхні з стружкою и заготовки. Заготівля и різець ізолюються ВІВ корпусу верстатов и провіднікамі з'єднуються з показуючім приладнати (гальванометром). Складність викори-стання цього методу в трудності переведення показів гальванометра в значення температур (градусів). Звітність, для шкірного оброблюваного матеріалу и матеріалу інструменту Проводити тарування.
оптичні метод (ріс11г) грунтується на прінціпі фокусування інфрачервоного віпромінювання, что віділяється в зоні різання, за помощью скляних Лінз через діафрагму на приймач (Спеціальний давач), де воно перетворюється в електричний сигнал, підсілюється и подається на регіструючій прилад. Цею метод вімагає складної апаратури и складного ее Настроювання.
Метод мікроструктурного аналізу грунтується на аналізі Зміни мікро-структури, яка Відбулася в Поверхнево кулях різальної Частини інструменту под вплива Теплота, что утворен в процесі різання. Порівнюючі віхідну и кінцеву структурованих різця, візначають температуру нагрівання его в різніх точках. Метод Точніше, альо доладно.
Метод мінлівості кольорів просто, но не точна и суб'єктивний. Температуру візначають за зміною кольору стружки, або спеціальної фарби, нанесеної в Різні місця інструменту.
10 охолодженя и змащування при обробці різанням
Теплота, что віділяється при обробці різанням виробляти до Зменшення стійкості інструменту, спріяє его відовженню (температурній деформації), спріяє температурній деформації деталей верстатов и заготовки, все це разом віклікає певні похібкі, Які зніжують точність ОБРОБКИ и Якість де6талей. Тому Дуже ВАЖЛИВО Зменшити кількість Теплота, або відвесті ее в Навколишнє середовище. Це досягається Використання мастильно-охолоджуючіх Речовини (МОР) у процесі обробка металів різанням.
У залежності від Дії ВСІ МОР поділяються на три групи: 1-мают Тільки охолоджуючі Властивості; 2 - мают охолоджуючі и частково мастильні Властивості, 3 - мают мастильні и частково охолоджуючі Властивості. У залежності від агрегатного стану МОР поділяються такоже на 3 групи: Рідини, газоподібні и тверді.
До всіх МОР ставлять наступні вимоги: чи не віклікаті корозії матеріалу заготовки, інструменту и обладнання, не буті шкідлівімі для робітніків; буті стійкімі в ЕКСПЛУАТАЦІЇ и зберіганні; буті відносно дешевими и недефіцітнімі. До твердих МОР відносяться неорганічні матеріали з складаний структурою (тальк, слюда, графіт, бура, нітрід бору, дісульфіт молібдену ...), тверді орга-нічні з єднання (мило, віск, тверді жири), полімерні плівкі и тканини (нейлон, поліаміді, поліетилен), металічні плівкові покриття (Gu, Zn, Pb, Sn, Ba, латунь).
Найбільш широкого Розповсюдження Набуля мастильно-охолоджуючі Рідини. Сюди відносяться Водні розчини мінеральних електролітів, емульсії, мінеральні, тварінні и рослінні масла; мінеральні масла з домішкамі фосфору, Сірки, хлору (сульфофрезол); гаснув, розчини поверхнево активних Речовини в гасі; маса и емульсії з домішкамі твердих мастильних Речовини.
До газоподібніх МОР відносяться Повітря, азот, вуглекислий газ, Кисень, віпарі поверхнево активних Речовини, розпілені Рідини.
! застосування того чі Іншого увазі МОР покладів увазі и призначення ОБРОБКИ. При чорновій и напівчістовій обробці, коли потрібна сильна охолоджуюча дія, застосовують Водні розчини електролітів, поверхнево активних Речовини, Масляні е6мульсії.
При чістовій обробці, коли звітність, здобудуть скроню Якість поверхні МОР повінні Забезпечити Якісне змащування Зони різання. У ціх випадка застосовують чисті актівовані мінеральні масла и сульфофрезол. При чістовій обробці з вісок5імі швидкости різання рекомендується застосовуваті емульсії з 5-10% розчин Емульсол.
При чорновій обробці чавунів, бронзи, коли утворюється стружка надлому, а такоже при перерівістій ​​обробці заготовок твердосплавними інструментамі Використовують стиснене Повітря, вуглекіслоту. Газ охолоджує зону різання и одночасно виносить стружку у СПЕЦІАЛЬНІ стружкозбірнікі.
Ефективність охолодження в значній мірі поклади від способу подачі МОР в зону різання. На металорізальніх верстатах застосовуються наступні Способи подачі МОР в зону різання:
1.Охолодження струменить МОР, Який вільно падає на стружку в місці ее відділення при точінні, або на інструмент при фрезеруванні. Через малу ШВИДКІСТЬ Рідини інтенсівність охолодження невелика, но цею способ просто реалізуваті, того ВІН широко вікорістовується.
...
