для визначення зовнішніх дефектів у зварних швах і виробляється неозброєним оком або за допомогою лупи, збільшує в 5-10 разів.
Випробування гасом - застосовується для визначення щільності зварних швів. Доступну для огляду бік шва покривають водною суспензією крейди або каоліну і підсушують. Іншу сторону змащують гасом. Поява жирної плями на крейді виявляє місце дефекту. p> Випробування обдувом повітря - складається в тому, що одна сторона обдувається стисненим повітрям, а інша покривається водним розчином з милом. Поява бульбашок показує місце дефекту шва. p> Випробування вакуумом - певну ділянку шва покривають мильним розчином і встановлюють вакуумну камеру, поява міхурів або піни показує місце дефекту шва.
Випробування водою-під тиском одну сторону шва обливають водою, якщо з іншого боку з'являються течі, краплі, це означає, що шов з дефектом.
Також проводяться випробування повітряним тиском, гідравлічним тиском, просвічуванням зварних з'єднань, ультразвуком, магнітографічним методом, технологічні, хімічні та механічні випробування.
Техніка безпеки і пожежні заходи при виконанні зварювальних робіт
1. Зварювальні роботи повинні вироблятися в електрозварювальних цехах або на спеціально обладнаних майданчиках.
2. Зварювальний пост знаходиться як в приміщенні, так і на відкритому повітрі, повинен бути огороджене щитами або ширмами для захисту оточуючих від шкідливої вЂ‹вЂ‹дії електричної дуги.
3. При зварюванні виробів масою більше 20 кг., Повинні бути встановлені підйомно-транспортні механізми. p> 4. У електрозварювальне цеху повинен бути передбачений прохід, що забезпечує зручність і безпеку виробництва зварювальних робіт і пересування. За всіх умов ширина проходу повинна бути не менше одного метра.
5. Зварювальний цех повинен мати опалення і температура в приміщення повинна бути не нижче +16 С.
6. У зварювальному цеху повинна бути вентиляційна система.
7. У зварювальному цеху повинна бути система загального або комбінованого освітлення.
8. Зварювальні роботи повинні виконуватися в спеціальному одязі і взутті, в рукавицях, берете. Для захисту очей та особи застосовуються щитки або маски, а газорезчики та допоміжні робітники - окулярами. Корпус маски має бути виготовлений з негорючого матеріалу, а проріз для очей захищена світлофільтром (склом) різної щільності.
9. Корпус трансформатора, робочий стіл, і всі металеві неструмоведучих частини пристрою, повинні бути заземлені.
10. Провід й кабелі зварювального апарату повинні бути добре заізольовані і захищені від механічних пошкоджень і високої температури.
11. Рукоятка електротримачі повинна бути з токонепроводящего і вогнестійкого матеріалу.
12. Виправляти електричний ланцюг може тільки електрик і при вимкненому рубильнику.
13. Після закінчення роботи або при тимчасової отлучке з робочого місця зварювальник зобов'язаний відключити обладнання від мережі.
В
Використана література
1. Технологія електродугового зварювання: Підручник/І. В. Гуменюк, О. В. Іваськів, О. В. Гуменюк. - К.: Грамота, 2006
2. Зварювання та різання металів. Підручник для сер. техн. училищ. М., В«Вища школаВ», 1977
3. Зварювальні роботи. Навчальне видання/Чебан В.А. - Ростов-на-Дону В»ФеніксВ»
4. Довідник зварювальника/За ред. В. В. Степанова. - 4-е вид., Перераб. і доп. - М.: Машинобудування, 1982
5. Кошкарьов Б.Т. Теорія зварювальних процесів: Навчальний посібник/Видавничий центр ДДТУ, Ростов-на-Дону, 2003. -217с. p> 6. Марочник сталей і сплавів/За ред. В.Г.Сорокіна. М.: Машинобудування, 1983. - 639с. p> 7. Зварювання в машинобудуванні. Довідник в 4-х т./Под ред. Г.А. Миколаєва. Т.2.М.: Машинобудування, 1978. -391с. p> 8. Волченко В.П. Контроль якості зварних конструкцій. М.: Машинобудування, 1986. -155с. br/>В
Матеріали, застосовувані при зварюванні
Для ручного дугового зварювання застосовують стрижні зварювального дроту, на які наноситься покриття - речовина для посилення процесу іонізації. До складу такого покриття входять:
- Шлакоутворювальні компоненти, що представляють собою руди (титанові і марганцеві) і різні мінерали (польовий шпат, граніт, кремнозем, плавиковий шпат);
- Газоутворюючі - неорганічні (мармур СаСО3, мащезіт MgСО3 тощо) і органічні (Крохмаль, деревне борошно тощо) речовини;
- легуючі елементи і елементи-раскислители - кремній, марганець, титан та інші, а також сплави цих елементів з залізом, алюміній як раскислитель вводиться в покриття у вигляді порошку-пудри;
- Сполучні компоненти - водні розчини силікатів натрію і калію, звані рідким склом;
- Формувальні добавки - речовини, що надають покриттю кращі п ластіческіе властивості (бетоніт, каолін, декстрин, слюда та ін.)
Для стійкого горіння дуги в покритт...
