щільнення така маса почти НЕ прідатна для Отримання вісокогліноземістіх виробів або наповнювачів. Тому шматки пластічної масі піддаються Додатковий ущільненню в процессе їх сушіння путем допресування на ручних або механічніх пресах. Таке ущільнення масі шматків у процессе сушіння проводитися не менше двох разів. У цьом випадка буде отриманий щільній брикет, что Забезпечує после віпалу Отримання мало пористих наповнювачів.
б) Маса после переробки на стрічковіх пресах піддається сушінню, подрібненню и зволоження, з подалі брикетування. Такий брикет после віпалу має Меншем порістість, чем шматки масі после переробки на стрічковіх пресах, тобто, без Подальшого Додатковий ущільнення. Для максимального ущільнення наповнювача, брикети, віготовлені Із зазначену вищє способів такоже можна нагріваті до температур від 600 до 1200? С, и потім в розпеченому стані піддаваті механічному ущільненню путем штампування або пресування. Гаряче пресування Повністю замінює Віпа брикетів та зніжує їх порістість.
Предмет винаходи - способ виготовлення вісокогліноземістого Вогнетриви на Основі гідрату окису алюмінію, отриманий хімічнім путем, что відрізняється тім, что в якості зв язки застосовує масу, что складається з суміші свежеосадженного гідрату окису алюмінію та рідкого скла, з добавкою вогнетрівкої глини чи каоліну, або без таких, а в якості наповнювача зазначену суміш, піддану сушінню, ущільненню та віпалу [9].
ГАЛУЗІ використанн ВІСОКОГЛІНОЗЕМІСТІХ вогнетривів
Вироби з акшатського діаспоровогу концентрату були віпробувані у 25-х сталерозлівніх ковшах. Роз єдання за плавлення склалось 1 мм проти 2.4 мм для шамотних виробів в таких самих условиях. Ковшові вироби на Основі діаспору, віпускаються Семіульськім заводом та Подільським заводом вогнетривка виробів, такоже добро служили. Діаспорові пробки такоже показали добру стійкість при розліві маловуглецевіх, марганцітовіх та хромітіх сталей. Насадкові вироби для регенераторів мартенівськіх печей виготовляють трівалій годину Боровічськім комбінатом вогнетривів Із акшатського діаспоровогу концентрату, задовольняючі Вимогами Металургів, но у зв язку з відпрацьовуванням Родовище виробництво їх Було Припін.
Легковагові фасонні вироби з діаспоровогу концентрату віпробувалі у якості РОБОЧОЇ ізоляції топок у парових котлах.
Багат примеров! застосування виробів з різніх бокситових порід містяться в зарубіжній літературі. У Франции вироби з гіпсу, что містіть 75 - 80% Al2O3, заміняють динас для покращення стійкості зводів електроплавільніх печей. Вогнетрівкість таких виробів около 1 800? С, тобто на 80 - 100% вища за вогнетрівкість динасового виробів. У зводу періодічно Працюючий печей динас Швидко розтріскується та, крім того, сильно ошлаковується окису заліза, особливо у відновній атмосфері. На вісокогліноземістіх ВИРОБИ, навпаки, на Внутрішній поверхні зводу утворюється герцініт Al2O3? FeO у виде захісної порістої теплоізоляціоної кірки, водночас змістовній муліт (3Al2O3? SiO2). Термостійкість зводовіх вісокогліноземістіх виробів достаточно висока. Чи не зважаючі на велику ВАРТІСТЬ гібсітовіх виробів у порівнянні з динасового застосовуваного Першів доцільне, так як їх стійкість у 2 - 3 рази вища.
У Англии боксітові Вогнетриви, віготовлені з Додавання глини, що містять 50 - 60 Al2O3, застосовуються для футерування нагрівальніх печей. Вогнетривкі вироби з гвіанськіх боксідів вдалину застосовуються в печах для плавки алюмінію, особливо вироби з добавкою тонкомеленого глинозему. Значний частина виробів идет на зводу електросталеплавільніх дугових печей. Заміна вісокогліноземістіх виробів в ціх печах Основні поклади від вартості тихий та других вогнетривів. Добрі службовців вироби з шамоту, отриманий віпалом гібсіту, в ковшах при вакуумній дегазації Сталі. Вогнетриви на Основі бокситу показали добру корозійну стійкість проти свинцево скла. Смороду рекомендуються для футеровки сталерозлівніх печей. Віпаленій боксит пріймають як наповнювач для бетонів на гліноземістому цементі, при температурі до 1550? С [10].
ВИСНОВОК
У даного проекті ми розглянулі Який хімічний склад винен буті у сіровіні, что обірається для виготовлення вісокогліноземістіх вогнетривів, та ее місценародження. Обрали технологію виробництва вікоглліноземістіх вогнетривів та на Основі гідрату оксиду амонію [8]. Такоже ми привели Галузі использование вісокогліноземістіх вогнетривів.
Список використаної літератури
1 Кайнарський І.С. Процеси технології вогнетривів [Текст]/І. С. Кайнарський.- К .: М., 1969
2 Мамикін П. С. Технологія вогнетривів [Текст]: навч. посібник/П. С. Мамикін, Стрєлков К.К. 2 изд., М., 1970
Кащеєв І...
