Теми рефератів
> Реферати > Курсові роботи > Звіти з практики > Курсові проекти > Питання та відповіді > Ессе > Доклади > Учбові матеріали > Контрольні роботи > Методички > Лекції > Твори > Підручники > Статті Контакти
Реферати, твори, дипломи, практика » Курсовые обзорные » Розробка технологічного процеса виготовлення деталі - Корпус редуктора

Реферат Розробка технологічного процеса виготовлення деталі - Корпус редуктора





;

ШВИДКІСТЬ різання:


В В 

C v = 18,8; q = 0,2; x = 0,1; y = 0,5; m = 0,125

Т = 45 хв.

Розрахунок крутного момент та осьової сили:

В 

q = -: x = 0,75; y = 0,8; K p = K Mp = 1

В 

З p = 23,5; x = 1,2; y = 0,4

Потужність різання:


В 

Норми годині

1. Основний годину:


, хв

L = l + l 1 + l 2 = 40 +3 +5 = 48мм


де l - довжина ОБРОБКИ, мм

l 1 - врізання фрези, мм

В 

Фрезеруваті торцеві поверхні в розмір Г?88 мм.

Фрезеруємо торцевої фрези D ф = 100мм, z = 10

Режими різання:

1. Глибина різання: t = 2 мм

2. Подача: S z = 0,24 мм/зуб

3. ШВИДКІСТЬ різання:

До 1 - коефіцієнт, Який поклади від Розмірів ОБРОБКИ;

До 2 - коефіцієнт, Який поклади від поверхні, что обробляється;

До 3 - коефіцієнт, Який поклади від стійкості и матеріалу інструменту;

До 1 = 1; До 2 = 1,1; До 3 = 1;

V т = 80 м/хв.

Отже

4. Частота Обертаном:

об/хв.

5. ХВИЛИН подача: мм/хв

6. Потужність різання:


В 

До 1 - коефіцієнт, что поклади від матеріалу, что обробляється;

До 2 - коефіцієнт, что поклади від типу фрези.

До 1 = 1,25; До 2 = 0,75; Е = 1,3

В 

Норми годині

1. Основний годину:


, хв

L = l + l 1 + l 2 = 88 +14 +5 = 107мм


де l - довжина ОБРОБКИ, мм

l 1 - врізання фрези, мм

В 

2. Допоміжній год:

В 

Т д.у = 1,9 хв, Т д.оп = 0,6 +, 2 = 0,8 хв, Т д.вім = 0,16 хв.

3. Штучний годину;

В 

4. Підготовчо-заключний годину;


Т п.З =

Отже норма годині Н год ;

Н год = 2,4 + 16,55/1000 = 2,27 хв

Розточування Г?72Н7 (+0,03)

Розточування Чорновіл:

Глибина різання: t = 2 мм;

Подача: s = 0,35 мм/об;


ШВИДКІСТЬ різання:


В В 

C v = 292; x = 0,15; y = 0,2; m = 0,2

Т = 45 хв.

Розрахунок сили різання:

В 

З p = 92; x = 1,0; y = 0,75; n = 0


В 

З p = 54; x = 0,9; y = 0,75; n = 0


В 

З p = 46; x = 1,0; y = 0,4; n = 0

Потужність різання:


В 

Норми годині

1. Основний годину:


, хв

L = l + l 1 + l 2 = 248 +3 +5 = 256 мм


де l - довжина ОБРОБКИ, мм

l 1 - врізання фрези, мм

В 

Розточування напівчістове:

Глибина різання: t = 0,9 мм;

Подача: s = 0,3 мм/об;

ШВИДКІСТЬ різання:


В В 

C v = 292; x = 0,15; y = 0,2; m = 0,2

Т = 45 хв.

Розрахунок сили різання:


В 

З p = 92; x = 1,0; y = 0,75; n = 0


В 

З p = 54; x = 0,9; y = 0,75; n = 0


В 

З p = 46; x = 1,0; y = 0,4; n = 0


Потужність різання:


В 

Норми годині

1. Основний годину:


, хв

L = l + l 1 + l 2 = 248 +3 +5 = 256 мм


де l - довжина ОБРОБКИ, мм

l 1 - врізання фрези, мм

В 

Розточування чистове:

Глибина різання: t = 0,1;

Подача: s = 0,1 мм/об;

ШВИДКІСТЬ різання: м/хв ..

Розрахунок сили різання:


В 

З p = 92; x = 1,0; y = 0,75; n = 0


В 

З p = 54; x = 0,9; y = 0,75; n = 0


В 

З p = 46; x = 1,0; y = 0,4; n = 0


В 

Норми годині

1. Основний годину:


, хв

L = l + l 1 + l 2 = 248 +3 +5 = 256мм


де l - довжина ОБРОБКИ, мм

l 1 - врізання фрези, мм

В 

точить фаску 1 Г— 45 0 .

точимо фаску розміром 1 Г— 45 0

1. Глибина різання: t = 1 мм

2. Подача: S = 0,23 мм/об

3. ШВИДКІСТЬ різання: V = 204 м/хв

поправочний коефіцієнт:

До Vi = 1

V = 204м/хв

4. Частота Обертаном: = об/хв

5. Потужність різання: N = 2,2 кВт

6. Основний годину ОБРОБКИ:

хв.

Свердліті 6 відчини Г?6, 8 мм под різьбу М8-7Н.

Свердлімо Свердлов Г?6, 8

Режими різання:

1. Подача: група подачі ІІ, L...


Назад | сторінка 6 з 10 | Наступна сторінка





Схожі реферати:

  • Реферат на тему: ШВИДКІСТЬ різання при різніх видах механічної ОБРОБКИ
  • Реферат на тему: Різання матеріалів: вибір режиму різання
  • Реферат на тему: Проектування геометрії косозубих торцевої фрези з ступінчастімі схемами різ ...
  • Реферат на тему: Оцінка формоутворення торцевої фрези профільної схеми різання та Розширення ...
  • Реферат на тему: Призначення найвигідніших режимів різання та розрахунок машинного часу при ...